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建筑工程施工安全操作规程
作者 浏览?#38382;?span id="artzs">2386 添加时间2017-06-09 16:24:46

1  总  则

1.0.1  为了规范建筑工程工人安全操作程序消除和控制?#25237;?#36807;程中的不安全行为预防伤亡事故确保作业人员的安全健康特制定本规程
1.0.2  本规程依据国家和行业安全生产法律法规标准规范规程总结本市建筑工程施工安全生产经验及教训编写而成
1.0.3  本规程适用于漳州市?#34892;?#25919;区域内所有建筑工程施工设备安装装饰装修?#35838;?#20462;缮的一切作业人员
1.0.4  本规程条款与国家和行业?#20013;?#27861;律法规标准规范规程不符时按国家和行业?#20013;?#27861;律法规标准规范规程执行
1.0.5  本规程由公司负责具体解释工作

2  一 般 规 定

2.0.1  建筑工程施工必须坚持安全第一预防为主的方针
2.0.2  生产班组(队)在接受生产任务时应同时组织班组(队)全体人员听取安全技术措施交底讲解凡没有进行安全技术措施交底或未向全体作业人员讲解班组(队)有权拒绝接受任务并提出意见
2.0.3  施工现场的特种作业
    1.电工作业
    2.锅炉司炉和压力容器作业
    3.起重机械作业
    4.金属焊接含气割作业
    5.金属无损检测作业
    6.建筑登高架设作业
    7.单位内行驶机动车辆驾驶作业
    施工现场的特种作业人员必须经过专门培训考试合格获得漳州市特种作业操作证外埠来京从事特种作业的人员必须持原所在地地(市)级以上?#25237;?#23433;全监察机关核发的特种作业操作证明向本市?#25237;?#23433;全监察机关或其委?#26800;?#20301;申请换领漳州市特种作业临时操作证后方?#32423;?#31435;进行特种作业操作学徒工必须办理学习证在监护人的指导下操作严禁无证作业
2.0.4  进入施工现场的作业人员必须首先参加安全教育培训考试合格方?#32558;?#23703;作业未经培训或考试不合格者不得上岗作业
2.0.5  从事特种作业的人员必须进行身体检查无妨碍本工种的疾病和具有相?#35270;?#30340;文化程?#21462;?BR>2.0.6  不满18周岁的未成年工不得从事建筑工程施工工作
2.0.7  服从领?#24049;?#23433;全检查人员的指挥工作时思想集中坚守作业岗位未经许可不得从事非本工种作业严禁酒后作业
2.0.8  建筑施工工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度不违章作业对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业
2.0.9  班组(队)长每日?#20064;?#21069;必须召集所辖班组(队)全体人员针对当天任务结合安全技术措施内容和作业环?#22330;?#35774;施设备安全状况及本班组(队)人员技术素?#30465;?#23433;全知识自我保护意识以及思想状态有针对性地进行班前活动提出具体注意事项跟踪落实并做好活动记录
2.0.10  班组(队)长和班组(队)专(兼)职安全员必须每日?#20064;?#21069;对作业环?#22330;?#35774;施设备进行认真检查发现不安全隐患立即解决重大隐患报告领导解决严禁冒险作业作业过程中应巡视检查随?#26412;?#27491;违章行为解决新的不安全隐患下班前进行确认检查机电是否拉闸断电门上锁用火是否熄灭施工垃圾自产自清日产日清活完料净场地清确认无误方可离开现场
2.0.11  进入施工现场的人员必须正确戴好安全?#20445;?#31995;好下颏带?#35805;?#29031;作业要求正确穿戴个人防护用品着装要整齐在没有可靠安全防护设施的高处[2m以上(含2m)]悬崖?#25237;?#22369;施工时必须系好安全带高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋不得向下投掷物料严禁赤脚穿拖鞋高跟鞋进入施工现场
2.0.12  施工现场行走要注意安全不?#38376;?#30331;脚?#26088;ܡ?#20117;?#26088;ܡ?#40857;门架外用电梯禁止乘坐非乘人的垂直运输设?#24178;?#19979;
2.0.13  施工现场的各种安全设施设备和警告安全标志?#20219;?#32463;领?#32426;?#24847;不得任意拆除和随意挪动
2.0.14  ?#20064;?#20316;?#30331;?#24212;认真察看在施工程洞口临边安全防护和脚?#26088;?#25252;身栏挡脚板立网是否齐全牢固脚手板是否按要求间距放正绑牢有无探头板和空隙
2.0.15  六级以上强风和大雨大雪大雾天气应停止露天高处和起重吊装作业
2.0.16  作业中出现不安全险情时必须立即停止作业组织?#38450;?#21361;险区域报告领导解决不准冒险作业
2.0.17  脚?#26088;?#26410;经验收合格前严禁上架子作业
2.0.18  在沟槽坑内作业必须经常检查沟槽坑壁的稳定状况上下沟槽坑必须走坡道或梯子
2.0.19  施工现场用火应申请办理用火证并派专人看火严禁在禁止烟火的地方吸烟动火吸烟到吸烟室
2.0.20  施工现场安全生产由总承包单位负责?#32844;?#21333;位必须服从总承包单位管理与监督检查
2.0.21  施工现场发生伤亡事故必须立即报告领导抢救伤员保护现场

3 暂 设 电 工

3.1  一 般 规 定
 
3.1.1  电工作业必须经专业安全技术培训考试合格持?#26412;?#24066;特种作业操作证(外埠来京从事电工作业的人员必须持原所在地地(市)级以上?#25237;?#20445;护安全监察机关核发的特种作业证明并申请换领?#26412;?#24066;特种作业临时操作证)方准上岗独立操作非电工严禁进行电气作业
3.1.2  电工接受施工现场暂设电气安装任务后必须认真领会落实临时用电安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的内容施工用电线路架设必须按施工图规定进行凡临时用电使用超过六个月(含六个月)以上的应按正式线路架设改变安全施工组织设计规定必须经原审批单位领?#32426;?#24847;签字未经同意不得改变
3.1.3  电工作业时必须穿绝缘鞋戴绝缘手套酒后不准操作
3.1.4  所有绝缘检测工具应妥善保管严禁他用并应定期检查校验保证正确可靠接地或接零所有接地或接零处必须保证可靠电气连接保护线PE必须采用绿黄双色线严格与相线工作零线相区别不?#27809;?#29992;
3.1.5  电气设备的设置安装防护使用维修必须符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 4688)(以?#24405;?#31216;规范)的要求
3.1.6  在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中必须采用TN-S接零保护
3.1.7  电气设备不带电的金属外壳框架部件管道金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等均应做保护接零
3.1.8  定期和?#27426;?#26399;对临时用电工程的接地设备绝缘和漏电保护开关进行检测维修发现隐?#25216;?#26102;消除并建立检测维修记录
3.1.9  建筑工程竣工后临时用电工程拆除应按?#25215;?#20808;断电源后拆除不得留有隐患
3.2  三级配电两级保护
 
3.2.1  三级配电配电箱根据其用途和功能的不同一般可分为三级
    1.总配电箱(又称固定?#33050;?#30005;箱)总配电箱用符号A?#21271;?#31034;总配电箱是控制施工现场全部供电的集中点应设置在靠近电源地区电源由施工现场用电变压器低?#20849;?#24341;出的电缆线接入并装设电流互感器有功电度表无功电度表电流表电压表及总开关分开关总配电箱内的开关均应采用自动空气开关(或漏电保护开关)引入引出线应穿管并有防水弯
    2.分配电箱(又称移动?#33050;?#30005;箱)分配电箱用符号B?#21271;?#31034;其中123表示序号分配电箱是总配电箱的一个?#31181;?#25511;制施工现场某个范围的用电集中点应设在用电设备负?#19978;?#23545;集中的地区箱内应设总开关和分开关总开关应采用自动空气开关分开关可采用漏电开关或刀闸开关并配备熔断器
    3.开关箱直接控制用电设备开关箱与所控制的固定式用电设备的水平距离不得大于3m与分配电箱的距离不得大于30m开关箱内安装漏电开关熔断器?#23433;?#24231;电源线采用橡套软电缆线从分配电箱引出接入开关箱上闸口
4.配电箱及其内部开关器件的安装应端正牢固安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定?#33050;?#30005;箱其箱底距地面的垂?#26412;?#31163;应大于1.3m小于1.5m移动?#33050;?#30005;箱不得置于地面上随意拖拉应固定在支架上其箱底与地面的垂?#26412;?#31163;应大于0.6m小于1.5m
    5.配电箱内的开关电器应安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上然后整体紧固在配电箱体内金属箱体金属电器安装板以及箱内电器不带电的金属底座外壳等必须做保护接零保护零线必须通过零线端子板连接
    6.配电箱和开关箱的进出线口应设在箱体的下面并加护套保护进出线应分路成束不得承受外力并做好防水弯导线束不得与箱体进出线口直接接触
    7.配电箱内的开关及仪表等电器排列整齐配线绝缘?#24049;ã?#32465;扎成束熔丝及保护装置按设备容量合理选择三相设备的熔丝大小应一致三个及其以上回路的配电箱应设总开关分开关应标有回?#35775;?#31216;三相?#28938;?#38392;开关只能作为?#19979;房?#20851;使用不得装设熔丝应另加熔断器各开关触点应动作灵活接触?#24049;֙?#37197;电箱的操作盘面不得?#20889;?#30005;体明露箱内应整洁不得放置工具等杂物箱门应有锁并用红色油漆喷上警示标语和危险标志喷写配电箱?#25527;?#32534;号箱内应设有线路图下班后必须拉闸断电锁好箱门
    8.配电箱周围2m内不得堆放杂物电工应经常巡视检查开关熔断器的接点处是否过?#21462;?#21508;接点是否牢固配线绝缘有无破损仪表?#29976;?#26159;否正常?#21462;?#21457;现隐患立即排除配电箱应经常清扫除尘
    9.每台用电设备应有各自专用的开关箱必须实行一机一闸一漏一箱制严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)
3.2.2  两级漏电保护总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流?#25237;?#23450;漏电动作时应合理配合使之具有?#26088;?#20998;段保护的功能
    施工现场的漏电保护开关在总配电箱分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为50100mA保护该线路开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30mA以下
    漏电保护开关不得随意拆卸和调换零部件以免改变原有技术?#38382;?#24182;应经常检查试验发现异常必须立即查明原因严禁带病使用
   
3.3  施工照明
 
3.3.1  施工现场照明应采用高光效长寿命的照明光源工作场所不得只装设局部照明对于需要大面积的照明场所应采用高?#26500;?#28783;高压?#39057;?#25110;碘钨灯灯头与易燃物的净距离不小于0.3m流动性碘钨灯采用金属支架安装时支架应稳固灯具与金属支架之间必须用不小于0.2m的绝?#25377;?#26009;隔离
3.3.2  施工照明灯具露天装设时应采用防水式灯具距地面高度不得低于3m工作棚场地的照明灯具可分路控制每路照明支线上连接灯数不得超过10盏若超过10盏时每个灯具上应装设熔断器
3.3.3  室内照明灯具距地面不得低于2.4m每路照明支线?#31995;?#20855;和插座数不宜超过25个额定电流不得大于15A并用熔断器或自动开关保护
3.3.4  一般施工场所宜选用额定电压为220V的照明灯具不得使用带开关的灯头应选用螺口灯头相线接在与中心触头相连的一端零线接在与螺纹口相连的一端灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电照明灯具的金属外壳必须做保护接零单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关
3.3.5  现场局部照明用的工作灯室内抹灰水磨石地面等潮湿的作业环境照明电源电压应不大于36V在特别潮湿导电?#24049;?#30340;地面锅炉或金属容器内工作的照明灯具其电源电?#20849;?#24471;大于12V工作手灯应用胶把和网罩保护
3.3.6  36V的照明变压器必须使用双绕组型二次线圈铁芯金属外壳必须有可靠保护接零一二次侧应?#30452;?#35013;设熔断器一次线长度不应超过3m照明变压器必须有防雨防砸措施
3.3.7  照明线路不得拴在金属脚?#26088;ܡ?#40857;门架上严禁在地面上?#20381;?#20081;拖灯具需要安装在金属脚?#26088;ܡ?#40857;门架上时线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开且距离工作面高度在3m以上控?#39057;?#38392;应配有熔断器和防雨措施
3.3.8  施工现场的照明灯具应采用分组控制或单灯控制
   
3.4  施工用电线路
 
    施工用电线路从结构?#38382;?#19978;可分为架空线路和电缆线路两大类型
34.1  架空线路
    1.施工现场运电杆时应由专人指挥小车搬运必须绑扎牢固防?#26500;?#21160;人抬时前后要响应协调一致电杆不?#32654;?#22320;过高防止一侧受力扭伤
    2.人工立电杆时应有专人指挥立杆前检查工具是否牢固可靠(如叉木无伤痕链子合适溜绳横绳逮子绳钢?#21487;?#26080;伤痕)地锚钎子要牢固可靠溜绳各方向吃力应均?#21462;?#25805;作时互相配合听从指挥用力均衡机械立杆吊?#24403;?#19979;不准站人上空(吊车起重臂杆回转半径内)所?#20889;?#30005;线路必须停电
    3.电?#21496;?#20301;移动时坑内不得有人电杆立起后必须先架好叉木才能撤去吊?#22330;?#30005;杆坑填土夯实后才?#24066;?#25764;掉叉木溜绳或横绳
    4.电杆的梢径不小于13cm埋入地?#24459;?#24230;为杆长的110再加上0.6m木质杆不?#38376;选?#33104;朽根部应刷沥青?#26639;?#27700;泥杆不得?#26032;督?#29615;向裂纹扭曲等现象
    (1)登杆组装横担时活板子开口要合适不得用力过猛
    (2)登杆脚扣规格应与?#21496;?#30456;?#35270;?#20351;用脚踏板钩子应向上使用的机具护具应完好无损操作时系好安全带并栓在安全可靠处扣?#25151;?#29282;严禁将安全带拴在?#21892;?#25110;横担上
    (3)杆?#29486;?#19994;时禁止上下投掷料具料具应放在工具袋内上下传递料具的小绳应牢固可靠递完料具后要离开电杆3m以外
    5.架空线路的干线架设(380220V)应采用铁横担?#21892;?#27700;平架设档距不大于35m线间距离不小于0.3m
    (1)架空线路必须采用绝缘导线架?#31449;?#32536;铜芯导线截面积不小于10mm2架?#31449;?#32536;?#21015;?#23548;线截面积不小于16mm2在跨?#25945;?#36335;管道的档距内铜芯导线截面积不小于16mm2?#21015;?#23548;线截面积不小于35mm2导线不得有接头
    (2)架空线路距地面一般不低于4m过路线的最下一层不低于6m多层排列时上下层的间距不小于0.6m高压线在上方低压线在中间广播线电话线在下方
    (3)干线的架空零线应不小于相线截面的12导线截面积在10mm2以下时零线和相线截面积相同支线零线是指干线到闸箱的零线应采用与相线大小相同的截面
    (4)架空线路最大弧垂点至地面的最小距离(见表4.4.1.5)
表4.4.1.5  架空线路最大弧垂点至地面的最小距离(m)
架空线路地区 线  路  负  荷
 1kV以下 110kV
?#29992;?#21306; 6 6.5
交通要道(?#25151;? 6 7
建筑物顶端 2.5 3
特殊管道 1.5 3
    (5)架空线路摆动最大时与各种设施的最小距离(m)?#21644;?#20391;边线与建筑物凸出部分的最小距离1kV以下时为1m110kV时为1.5m在建工程(含脚?#26088;?的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小距离1kV以下时为4m110kV时为6m
    6.杆上紧线应侧向操作并将夹紧螺栓拧紧紧有角度的导线时操作人员应在外侧作业紧线时装设的临时脚踏支架应牢固如用大竹梯必须用绳将梯子与电杆绑扎牢固调整拉线时杆上不得有人
    7.紧绳用的铅(铁)丝或钢?#21487;?#24212;能承受全部拉力与电线连接必须牢固紧线时导线下方不得有人终端紧线时反方向应设置临时拉线
    8.大雨大雪及六级以上强风天停止登杆作业
3.4.2  电缆线路
    电缆干线应采用埋地或架空敷设严禁沿地面明敷设并应避免机械损伤和介质腐蚀
    1.电缆在室外直接埋地敷设时必须按电缆埋设图敷设并应砌砖槽防护埋设深度不得小于0.6m
    2.电缆的上下各均?#32469;?#35774;不小于5cm厚的?#24178;?#19978;盖电缆?#21069;?#25110;红机砖作为电缆的保护层
    3.地面上应?#26032;?#35774;电缆的标志并应有专人负责管理不得将物料堆放在电缆埋设的上方
    4.有接头的电缆不准埋在地下接头处应露出地面并配有电缆接线盒(箱)电缆接线盒(箱)应防雨防尘防机械损伤并?#29420;?#26131;燃易爆易腐蚀场所
    5.电缆穿越建筑物构筑物道路?#36164;?#26426;械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处必须加设防护套管
    6.电缆线路与其附近热力管道的平行间距不得小于2m交叉间距不得小于1m
    7.橡套电?#24405;?#31354;敷设时应沿着?#22870;?#25110;电杆设置并用绝缘子固定严禁使用金属裸线作绑线电?#24405;?#36317;大于10m时必须采用铅丝或钢?#21487;?#21514;绑以减轻电缆自重最大弧垂距地面不小于2.5m电缆接头处应牢固可靠做好绝缘包扎保证绝?#30331;?#24230;不得承受外力
    8.在施建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入电缆垂直敷设时位置应充?#25527;?#29992;竖井垂直孔洞其固定点每楼层不得少于一处水平敷设应沿?#20132;?#38376;口固定最大弧垂距离地面不得小于1.8m

表4.4.1.5  架空线路最大弧垂点至地面的最小距离(m)

4  普 通 工

4.1  一 般 规 定
 
4.1.1  普通工在从事挖土装卸搬运和辅助作业时工作前必须熟悉作业的内容作业环境对所使用的铁?#22330;?#38081;镐车子等工具要认真进行检查不牢固不得使用
4.1.2  从砖垛?#20808;?#30742;应?#32558;?#32780;下阶梯式拿取严禁一码拿到底或在下面掏拿传砖时应整砖和半砖分开传递严禁?#23383;来?#36882;
4.1.3  在脚?#26088;ܡ?#25805;作?#25945;?#31561;高处用水管浇水或移动水管作业时不得倒退?#22949;?#20005;禁在脚?#26088;ܡ?#25805;作?#25945;献?#36538;和背靠防护栏杆休息
4.1.4  淋灰筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品(胶靴手套口罩)不得赤脚露体作业时应站在上风操作遇四级以上强风停止筛灰
   
4.2  挖    土
 
4.2.1  挖土前根据安全技术交底了解地下管线人防及其他构筑物情况和具体位置地下构筑物外露时必须进行加固保护作业过程中应避开管线和构筑物在现场电力通信电缆2m范围内和现场燃气热力给排水等管道1m范围内挖土时必须在主管单位人员监护下采取人工开挖
4.2.2  开挖槽坑沟深度超过1.5m必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑遇边坡不?#21462;?#26377;坍塌危险征?#36164;保?#24517;须立即?#38450;?#29616;场并及时报告施工负责人采取安全可靠排险措施后方可继续挖土
4.2.3  槽坑?#24403;?#39035;设置人员上下坡道或安全梯严禁攀登固壁支撑上下或直接从沟坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下间歇时不得在槽坑坡脚下休息
4.2.4  挖土过程中遇有古墓地下管道电缆或其他不能辨认的异物和液体气体时应立即停止作业并报告施工负责人待查明处理后再继续挖土
4.2.5  槽坑?#24403;?m以内不得堆土堆料停置机具堆土高度不得超过1.5m槽坑沟与建筑物构筑物的距离不得小于1.5m开挖深度超过2m时必须在周边设两?#35272;?#22266;护身栏杆并立挂密目安全网
4.2.6  人工开挖土方两人横向间距不得小于2m纵向间距不得小于3m严禁?#25237;?#25366;土?#35757;?#25366;槽
4.2.7  钢钎破冻土坚硬土时扶钎人应站在打锤人侧面用长把夹具扶钎打锤范围内不得有其他人停留锤顶应平整锤头应安装牢固钎子应直且不得有飞刺打锤人不得戴手套
4.2.8  从槽坑沟中吊运送土至地面时绳索滑轮钩子箩筐等垂直运输设备工具应完?#32654;?#22266;起吊垂直运送时下方不得站人
4.2.9  配合机械挖土清理槽底作业时严禁进入铲斗回转半径范围必须待挖掘机停止作业后方准进入铲斗回转半径范围内清土
   
   
4.4  装卸搬运
 
4.4.1  使用手推车装运物料必须平稳掌握重心不得?#22242;?#25110;撒把溜车前后车距平地不得少于2m下坡时不得少于10m向槽内下料槽下不得有人槽边卸料车轮应挡掩严禁猛推和撒?#35757;?#26009;
4.4.2  两人抬运上?#24405;?#35201;同时起落多人抬运重物时必须由专人统一指挥同起同落步调一致前后互相照应注意脚下?#20064;?#29289;并提醒后方人员所抬重物离地高度一般30cm为宜
4.4.3  用井架龙门架外用电梯垂直运输零散材料码放整齐平稳码放高度不得超过车厢小推车应打好挡掩运长料不得高出吊盘(笼)必须采取防滑落措施
4.4.4  跟随汽车拖拉机运料的人员车辆未停稳不得下车装卸材料时禁止抛掷并应?#21019;?#24207;码放整齐随车运料人员不得坐在物料前方车辆倒退时指挥人员应站在槽帮的侧面并且与车辆保持一定距离车辆行程范围内的砖垛门垛下不得站人
4.4.5  装卸搬运危险物品(如炸药氧气瓶乙炔?#24247;?和有毒物品时必须严格按规定安全技术交底措施执行装卸时必须轻拿轻放不?#27809;?#30456;碰?#19981;?#25527;扔等剧烈震动作业人员按要求正确穿戴防护用品严禁吸烟
4.4.6  休息时不得钻到车辆下面休息
   
4.5  人工拆除工程
 
4.5.1  拆除工程在施工前班组(队)必须组织学习专项拆除工程安全施工组织设计或安全技术措施交底无安全技术措施的不得盲目进行拆除作业
4.5.2  拆除作?#30331;?#24517;须先将电线上水煤气管道热力设备等于线与该拆除建筑物的支线切断或者迁移
4.5.3  拆除构筑物应自上而下?#25215;?#36827;行当拆除某一部分的时候必须有防止另一部分发生坍塌的安全措施
4.5.4  拆除作?#30331;?#24212;设置危险区域进行围挡负责警戒的人员应坚守岗位非作业人员禁止进入作?#30331;?BR>4.5.5  拆除建筑物的栏杆楼梯和楼板等必须与整体拆除工程相配合不得先行拆掉建筑物的承重支柱和梁要等待它所承担的全部结?#20849;?#25481;后才可以拆除
4.5.6  拆除建筑物不得采用?#39057;?#25110;拉倒的方法遇有特殊情况必须报请领?#32426;?#24847;拟订安全技术措施并遵守下列规定
    1.砍切墙根的深度不能超过?#33014;?#30340;13?#33014;?#24230;小于两块半砖的时候严禁砍切墙根?#36884;R?BR>    2.为防止?#22870;?#21521;?#36884;?#26041;向倾倒在?#36884;?#21069;必须用支撑撑牢在?#39057;?#21069;必须发出信号服从指挥待全体人员避至安全地带后方准进行
4.5.7  高处进行拆除工程要设置溜?#25386;P?#20197;便散碎废料顺槽溜下较大或沉重的材料要用绳或起重机械及时吊下运走严禁向下抛掷拆除的各种材料及时清理?#30452;?#30721;放在指定地点
4.5.8  清理楼层施工垃圾必须从垃圾溜?#25386;?#28316;下或采用容器运下严禁从窗口等处抛扔
45.9  清理楼层时必须注意孔洞遇有地面上铺有?#21069;?#25386;动时不得?#25302;ƣ?#21487;采用拉开或人抬?#37096;?BR>4.5.10  现场的各类电气机械设备和各种安全防护设施如安全网护身栏等严禁乱动

5  瓦 工

5.0.1  在深度超过1.5m砌基础时应检查槽帮有无裂缝水浸或坍塌的危险隐患送料砂浆要设有溜槽严禁向下猛倒?#22242;?#25527;物料工具?#21462;?BR>5.0.2  距槽帮上口1m以内严禁堆积土方和材料砌筑2m以上深基础时应设有梯或坡道不?#38376;?#36339;槽沟?#30001;?#19979;不得站在墙上操作
5.0.3  砌筑使用的脚?#26088;ܣ?#26410;经交?#21451;?#25910;不得使用验收使用后不准随便拆改或移动
5.0.4  在架子上用刨锛斩砖操作人员必须面向里把砖头斩在架子上挂线用的坠物必须绑扎牢固作业环境中的碎料落地灰杂物工具集中下运做到日产日清自产自清活完料净场地清
5.0.5脚?#26088;?#19978;堆放料量不得超过规定荷载(均?#24049;?#36733;每m2不得超过3kN集中荷载不超过1.5kN)
5.0.6  采用里脚?#26088;?#30732;墙时不准站在墙上清扫墙面?#22270;?#26597;大角垂直等作业不准在刚砌好的墙上行走
5.0.7  在同一垂直面上上下交叉作业时必须设置安全隔离层
5.0.8  用起重机吊运砖时当采用砖笼往楼板上放砖时要均?#30830;?#24067;并必须预先在楼板底?#24405;?#35774;支柱及横木承载砖笼严禁直接吊放在脚?#26088;?#19978;
5.0.9  在地坑地沟砌砖时严防塌方并注意地下管线电缆?#21462;?#22312;屋面坡度大于25时挂瓦必须使用移动板梯板梯必须有牢固挂?#22330;?#27280;口应搭设防护栏杆并立挂密目安全网
5.0.10  屋面上瓦应两坡同时进行保持屋面受力均衡瓦要放?#21462;?#23627;面无望板时应铺设通道不准在桁条瓦条上行走
5.0.11  在石棉瓦等不能承重的轻型屋面?#29486;?#19994;时必须搭设临时走道板并应在屋架下弦搭设水平安全网严禁在石棉瓦?#29486;?#19994;和行走
5.0.12  冬季施工有霜雪时必须将脚?#26088;?#31561;作业环境的霜雪清除后方可作业

6 石 工

6.0.1  用铁锤剔凿石块(料)时必须先检查铁锤有无破?#36873;?#38180;柄应用弹性的木杆制成锤柄与锤头必须安装牢固
6.0.2  凿击或加工石块时应精神集中作业时应戴防护?#25285;?#20005;禁两人面对面操作
6.0.3  不得在陡坡槽坑?#24403;?#27839;墙顶脚?#26088;?#19978;和妨碍道路安全等场所进行石块凿击作业
6.0.4  搬运石料要拿?#30830;?#29282;绳索工具要牢固工人抬运时应互相配合动作协调一致用车辆或筐子运石料时不得装得太满运石料的车辆前后距离在平道上不应小于2m坡道上不应小于10m
6.0.5  往槽坑?#30340;?#36816;石料时应用溜槽或吊运下方严禁有人停留堆?#25856;?#26009;必须距槽坑?#24403;?#27839;1m以外
6.0.6  在脚?#26088;?#19978;进行砌石作业时应经常检查架子的稳定状况堆?#25856;?#26009;不得超过脚?#26088;?#30340;规定荷载重量且不得将石板斜靠在护栏上工作完毕必须将脚?#26088;?#19978;的石渣碎片清扫干净

7  钢 筋 工

7.1  一 般 规 定
 
7.1.1  作?#30331;?#24517;须检查机械设备作业环?#22330;?#29031;明设施等并试运行符合安全要求作业人员必须经安全培训考试合格上岗作业
7.1.2  脚?#26088;?#19978;不得集?#26032;?#25918;钢筋应随使用随运送
7.1.3  操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途并应按照清洁调整紧固?#26639;?#28070;滑的要求维修保养机械
7.1.4  机械运行中停电时应立即切断电源收工时应按?#25215;?#20572;机拉闸销好闸箱门清理作业场所电路?#25910;?#24517;须由专业电工排除严禁非电工接拆修电气设备
7.1.5  操作人员作业时必须扎紧袖口理好衣角扣好衣扣严禁戴手套女工应戴工作?#20445;?#23558;发挽人帽内不得外露
7.1.6  机械明齿轮皮带轮等高速运转部分必须安装防护罩或防护板
7.1.7  电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器并应灵敏?#34892;?BR>7.1.8  工作完毕后应用工具将铁屑钢筋?#38750;?#38500;严禁用手擦抹或嘴吹切好的钢材半成品必须按规格码放整齐
   
7.2  钢筋绑扎安装
 
7.2.1  在高处(2m或2m以上)深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架必须搭投脚?#26088;?#25110;操作?#25945;?#20020;边应搭设防护栏杆
7.2.2  绑扎立柱和?#25945;?#38050;筋时不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下
7.2.3  绑扎在建施工工程的圈梁挑梁挑檐外墙和边柱等钢筋时应站在脚?#26088;?#25110;操作?#25945;献?#19994;无脚?#26088;?#24517;须搭设水平安全网悬空大?#28938;?#31563;的绑扎必须站在满铺脚手板或操作?#25945;?#19978;操作
7.2.4  绑扎基础钢筋应设钢筋支架或马凳深基础或夜间施工应使用低压照明灯具
7.2.5  钢筋骨架安装下方严禁站人必须待骨架降落至楼地面1m以内方准靠近就位支撑好方可摘?#22330;?BR>7.2.6  绑扎和安装钢筋不得将工具箍筋或短钢筋随意放在脚?#26088;?#25110;模板上
7.2.7  在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线严防碰触

7.3  钢筋机械

7.3.1  使用钢筋除锈机应遵守以下规定
    1.检查钢丝刷的固定螺栓有无松动传动部分润滑和封闭式防护?#26088;?#25490;尘设备等完好情况
    2.操作人员必须束紧袖口戴防尘口罩手套和防护眼镜
    3.严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈
    4.操作时应将钢筋放平手握紧侧身送料严禁在除锈机正面站人整根长钢筋除锈应由两人配合操作互相呼应
7.3.2  使用钢筋调直机应遵守以下规定
    1.调直机安装必须平稳料架料槽应平?#20445;?#23545;准导向?#30149;?#35843;直筒和下刀切孔的中心线电机必须设可靠接零保护
    2.按调?#22791;?#31563;的?#26412;?#36873;用调直块及速?#21462;?#35843;直短于2m或?#26412;?#22823;于9mm的钢筋应低速进行
    3.在调直块未固定防护罩未盖好?#23433;?#24471;穿人钢筋作业中严禁打开防护?#26088;?#35843;整间隙严禁戴手套操作
    4.喂料前应将不直的料头切去导向筒前应装一根1m长的钢管钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内当钢筋穿人后手与?#26500;?#24517;须保持一定距离
    5.机械上不准搁置工具物件避免振动落人机体
    6.圆盘钢筋放人放圈架上要平稳乱丝或钢筋脱架时必须停机处理
    7.?#35757;?#30452;的钢筋必须按规格根数分成小捆散乱钢筋应随时清理堆放整齐
7.3.3  使用钢筋切断机应遵守以下规定
    1.操作前必须检查切断机刀口?#33539;?#23433;装正确刀片无裂纹刀架螺栓紧固防护?#25527;?#38752;然后手扳动皮带?#26088;?#26597;齿轮啮合间隙调整?#24230;?#38388;隙空运转正常后再进行操作
    2.钢筋切断应在调直后进行断料时要握紧钢筋多根钢筋一次切断时总截面积应在规定范围内
    3.切断钢筋手与刀口的距离不得少于15cm断短料手握端小于40cm时应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住严禁用手直接送料
    4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物在钢筋摆动范围内和刀口附近非操作人员不得停留
    5.发现机械运转异常刀片歪斜等应立即停机检修
7.3.4  使用钢筋弯曲机应遵守以下规定
    1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平操作前应检查?#23616;?#25104;型轴挡铁轴可变挡架有无裂纹或损?#25285;?#38450;护?#25527;?#22266;可靠经空运转确认正常后方可作业
    2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向钢筋放置要和挡架工作盘旋转方向相配合不得放反
    3.改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行?#21019;?#27491;转一停一反转不得直接从正转一反转或从反转一正转
    4.弯曲机运转中严禁更换?#23616;?#25104;型轴和变换角度及调速严禁在运转时加油或清扫
    5.弯曲钢筋时严禁超过?#27809;愿?#31563;?#26412;?#26681;数及机?#24213;?#36895;的规定
    6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人弯曲好的钢筋应堆放整齐弯钩不得朝上
7.3.5  钢筋冷拉应遵守以下规定
    1.根据冷拉钢筋的?#26412;?#36873;择卷扬机卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角卷扬机的位置必须?#20849;?#20316;人员能见到全部冷拉场地距冷拉中线不得少于5m
    2.冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区装设防护挡板及警告标志严禁非生产人员在冷拉线两端停留跨?#20132;?#35302;动冷拉钢筋操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外
    3.用配重控制的设备必须与滑?#21046;?#37197;并有?#29976;?#36215;落的记号或设专人指挥配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内配重架四周应设栏杆及警告标志
    4.作?#30331;?#24212;检查冷拉夹具夹齿是否完好滑轮拖拉小跑车应润滑灵活拉?#22330;?#22320;锚及防护装置应齐全牢靠确认后方可操作
    5.每班冷拉完毕必须将钢筋整理平?#20445;?#19981;得相互乱压和单头挑出未拉?#25506;?#30340;引头应?#22871;?#26426;具拉力部?#24535;?#24212;放松
    6.导向滑轮不得使用开口滑轮维修或停机必须切断电源锁好箱门
7.3.6  使用对焊机应遵守下列规定
    1.对焊机应有可靠的接零保护多台对焊机并列安装时间距不得小于3m并应接在不同的相线上有各自的控制开关
    2.作?#30331;?#24212;进行检查对焊机的压力机构应灵活夹具必须牢固气液压系统应无泄漏正常后方可施焊
    3.焊接前应根据所焊钢筋截面调整二次电压不得焊接超过对焊机规定?#26412;?#30340;钢筋
    4.应定期磨光?#19979;?#22120;上的接触点电极定期紧固二次电路全部连接螺栓冷却水温度不得超过40档
    5.焊接较长钢筋时应设置托架焊接时必须防止火花烫伤其他人员在现场焊接竖向柱钢筋时焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具进行下道工序
7.3.7  使用点焊机应遵守下列规定
    1.作?#30331;?#24517;须清除上下两电极的油污通电后检查机体外壳应无漏油
    2.启动前应首先接通控制线路的转向开关调整极数然后接通水源气源最后接通电源电极触头应保持光洁漏电应立即更换
    3.作业时气路水冷系统应畅通气体保持干燥排水温度不得超过40档
    4.严禁加大引燃电路中的熔断器当负载过小使引燃管内不能发生电弧时不得闭合控制箱的引燃电路
5.控制箱如长期停用每月应通电加热30min如更换闸流管亦要预热30min正常工作的控制箱的预热时间不得少于5min

8  钳 工

8.0.1  虎钳应用螺栓稳固在工作台上当夹紧工件时工件应夹在钳口的中心不得用力施?#29992;?#21147;加紧手柄不得用锤或其他物件击打不得在手柄上加套管或用脚?#25319;?#24182;应经常检查和复紧工件所夹工件不得超过钳口最大行程的23
8.0.2  在同一工作台?#22870;?#30340;虎钳上凿铲加工物件时中间设防护网单面工作台要一面靠墙放置
8.0.3  使用手锤大?#29976;?#20005;禁戴手套手和锤柄均不得有油污甩锤方向附近不得有人停留
8.0.4  锤柄应采用胡桃木檀木或蜡木等不得有虫蛀节疤裂纹锤的端头内要用楔铁楔牢使用中应经常检查发现木柄有裂纹必须更换
8.0.5  使用锉刀刮刀錾子扁铲等工具时不得用力过?#20572;?#37694;子或扁铲有卷边毛刺或有裂纹?#27605;?#26102;必须磨掉凿削时凿子錾子或扁铲不宜握得过紧操作中凿削方向不得有人
8.0.6  使用?#24535;?#24037;件应加紧用力要均匀工件将锯断时用手或支架托住
8.0.7  使用喷灯烘烤机件时应注意火焰的喷射方向周围环境不得有易燃易爆物品
8.0.8  砂轮机必须安装?#32844;?#38450;护罩操作砂轮机严禁站在砂轮机的?#26412;?#26041;向操作并应戴防护眼镜磨削工件时应缓慢接近不要?#22303;?#30896;撞砂轮与磨架之间的间隙以3mm为宜不得在砂轮上磨铜铅铝木材等软金属和非金属物件砂轮磨损?#26412;?#22823;于夹板25mm时必须更换不得继续使用更换砂轮应切断电源装好试运转确认无误方准使用
8.0.9  操作钻床严禁戴手套袖口应扎紧长发(女工)必须戴工作?#20445;?#24182;将发挽入帽内
    小型工件钻?#36164;保?#24212;使用平口钳或压板压住严禁用手直接握持工件钻孔铁屑不得卷得过长清除铁?#21152;?#29992;钩子或刷子严禁用手直接清除钻孔要选择适当冷却剂冷却钻头停电或离开钻床时必须切断电源箱门锁好
8.0.10  操作手电钻风钻等钻具钻?#36164;保?#38075;头与工件必须垂?#20445;?#29992;力不宜过大人体和手不得摆动孔将钻通时应减小压力以防钻?#25918;?#26029;
8.0.11  使用扳?#36136;保?#25203;口尺寸应与螺帽尺寸相符不得在扳手的开口中加垫片应将扳手靠紧螺母或螺钉扳手在每次扳动前应将活动钳口收紧先用力扳一下试其紧固程度然后将身体靠在一个固定的支撑物上或双脚分开站稳再用力扳动扳手高处作业时应使用死扳手如用活扳手必须用绳子拴牢操作人员必须站在安全可?#35838;?#32622;系好安全带使用套筒扳手扳手套上螺母或螺钉后不得有晃动并应把扳手放到底螺母或螺钉上有毛刺应进行处理不得用手锤?#20219;?#23558;扳手打人扳手不得加套管以接长手柄不得用扳手拧扳手不得将扳手当手?#29976;?#29992;
8.0.12  设备安装前开箱检查清点时必须清除箱顶上的?#39029;尽?#27877;土及其他物件拆除的箱板应及时清理码放指定地点拆箱后未正式安装的设备必须用垫物垫?#20581;?#22443;实垫?#21462;?BR>8.0.13  安装天车轨道和天车时首先应会同有关人员检查验收用于安装的脚?#26088;?#26159;否符合要求合格后方准使用从事天车轨道和天车的操作人员应佩带工具袋将随身携带的工具和零星材料放人工具袋内不能随身携带工具袋时可将工具和材料装入袋中用绳索起吊运?#20572;?#20005;禁上下抛掷递送严禁在天车的轨道上行走或操作
8.0.14  检查设备内部时应使用安全行灯或手电筒照明严禁使用明火取光照射
8.0.15  设备往基础?#20064;?#36816;尚未取放垫板时手指应放在垫铁的两侧严禁放在垫铁的上下方垫铁必须垫?#20581;?#22443;实垫稳对头重脚轻的设备容易倾倒的设备必须采取可靠安全措施垫?#20826;?#29282;并应设防护栏和标志牌
8.0.16  拆卸的设备部件应放置平稳装配时严禁把手插入连?#29992;?#25110;探摸螺栓孔
8.0.17  在吊车倒链吊起的部件?#24405;?#27979;清?#30784;?#32452;装时应将链子打结保险并且用预先准备的道木或支架垫?#20581;?#22443;稳确认安全无误后方可进行操作
8.0.18  设备清?#30784;?#33073;脂的场地必须通风?#24049;ã?#20005;禁烟火并设置警示牌
    用煤油或汽油做清洗剂如用热煤?#20572;?#21152;温后油温不得超过40档不得用火焰直接对盛煤油的容器加热(中间必须用铁板隔开)用热机油做清洗剂油温不得超过120档清洗用过的棉?#30784;纪E?#27833;纸等要集中收集在金属容器内不得随意乱扔
8.0.19  设备安装试运转时必须按照试运转安全技术措施方案(交底)执行有条件时应先用人力盘动无法用人力盘动的大设备可使用机械但必须确认无误后方可加上动力源从低速到高速从轻载到满负荷缓慢谨慎地逐步进行并应做好试运转的各项记录在试运转前应对安全防护装置做可靠试验试运转区域应设明?#21592;?#24535;非操作人员不得进入?#21462;?/FONT>

9  铆 工

9.1  一 般 规 定
 
9.1.1  金属构件?#32844;?#22411;钢卷管等材料或制品应?#30452;?#25353;规定位置码放整齐?#32844;?#20043;间严禁用砖块石块当垫木码放不宜过高卷管的停放应挡好三角木或用道木?#25353;?#25513;?#34180;?#29992;撬棍时应选好力点保持身体平衡移动或滚动物件时前方严禁站人
9.12  组装工作?#25945;?#24517;须接地?#24049;ã?#25509;地电阻应不大于10施工作业点临时照明电?#20849;?#24471;大于36V热加工作业点距氧气和乙炔瓶的安全距离应不小于10m大型结构附近与吊装作?#30331;?#19981;得放置氧气和乙炔等压力瓶罐
9.1.3  在转胎(滚动台)?#29486;?#23545;容器应防止容器从转胎上滚落滚动轮(主动轮和?#27426;?#36718;)两侧应水平拼装罐体中心垂直线与两轮中心夹角不得小于35㣬工件转动线速度不得超过3mmin
9.1.4  铆工吊装作业应遵守下列规定
    1.吊装用的钢?#21487;?#24212;经常检查发?#20013;居图?#20986;必须及时更换匹配的钢?#21487;?#24212;防水泡高温和电弧击伤及电流灼热退火严禁接触有腐蚀性的化学物?#30465;?BR>    2.钢?#21487;?#25215;载时应舒展不?#38376;?#32467;搭压或变形套索不得沾泥或铁?#25216;?#37329;属颗粒吊装或捆扎重物时必须受力均匀钢材棱角必须加保护垫
    3.用后的钢?#21487;?#22871;索必须悬?#20197;?#26550;子上重盘绳应放在垫好的木板上
    4.吊装作?#30331;?#24517;须严格检查绳索链掌卸扣卡(夹)具销轴卡体母材?#21462;?#21457;现裂纹开焊压扁变形等?#27605;|?#20005;禁使用
    5.针对吊装物的形体合理选择捆绑位置和方法重心要?#20572;?#25414;绑要牢确保平衡吊装前应先进行试吊合格方可正式吊装
    6.挂?#22330;压?#24212;戴手套往?#25104;Ϲ一u压?#26102;应持绳套下端往重物上?#19968;u压?#26102;应持绳套上端重物捆绑不牢不得起吊多人操作必须由专人指挥
    7.吊运行程半径下面不得有人并应避开?#20064;?#29289;吊装接近吊具满负荷时必须设专人检查抱闸吊装易燃易爆或避震的物件应有可靠的防护措施
    8.吊运必须与电线电缆保持安全距离并应躲避有防火?#34180;?#38450;爆标志的物件大型设备吊装必须按专项安全施工组织设计(施工方案)的安全技术措施内容执行
9.1.5  安装铆工使用的支架挂架操作前必须认真检查合格后方可使用架上不得放置零散铁件严禁攀登跨?#20132;?#36523;栏和随意拆改
9.1.6  在架?#29486;?#19994;时应穿绝缘防滑鞋配合焊接作业应戴防护镜
   
9.2  铆工专用或常用工具
 
9.2.1  操作使用的大锤或手锤应遵守以下规定
    1.操作前根据工作需要选用锤的大小检查锤头锤柄的安装是否牢固锤头有无裂纹翻边油污和其他杂物作业时严禁戴手套
    2.打?#29976;?#24517;须注意周围人员及其他设备安全注意避开?#20064;?#29289;拖绳及临时电线?#21462;?BR>    3.两人以上打锤及撑钳人不得站在大锤运动平面内操作时应精神集中不得?#26469;R?#20081;打
    4.热加工用锤要勤沾水预防锤柄松动两人或多人操作要配合一致步子?#21462;?#25764;锤快躲步准确打?#29976;保?#38180;与工件要?#20581;?#23454;不得斜击
9.2.2  操作使用的风铲电铲或手铲应遵守以下规定
    1.操作使用风铲(凿)应检查?#22836;?#31649;接口应牢固阀门?#24049;ã?#38130;头有裂纹不得使用操作时应及时清理毛刺更换铲头必须口向下严禁面?#33489;?#26538;口
    2.使用电铲前必须由电工检测设备的绝缘电缆线不得有接头操作人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套
9.2.3  操作使用的磁力钻操作前必须由电工检测电源线的绝缘和设备的接地保护等完好漏电保护装置灵敏?#34892;?#25805;作时不得戴手套钻头和工件必须保?#25191;?#30452;严禁手直接接触铁屑
9.2.4  操作使用卷板机应遵守以下规定
    1.操作前应检查机器的润滑情况电气控制灵敏?#34892;?#25509;地?#24049;ã?#19968;切正常启动空载试运行后才?#24066;?#25237;入卷板
    2.停机后插人工件找正放稳操作人员必须站在卷板两侧严禁站在?#32844;?#19978;手要离开滚圆中不宜用拼板随板测量必须停机
    3.?#32844;?#21367;到尾端应留有余量卷大弧度半成品待到端头时卷板机两侧不准人员停留必要时须有卷弧胎架以便板材端出辊落在物架上
    4.卷圆管对口机工和铆工必须听从统一口令用撬棍撬板时卷管机严禁卷动待板口撬平后再慢慢卷动将管口对?#20581;?#28857;焊倒头体出管一边应留有足够的场地以便卷管形成后顺利倒头脱机吊离卷管机卷大?#26412;?#31570;体必须用吊具配合
9.2.5  操作龙门切(剪)板机应遵守以下规定
    1.首先应检查刀架上是否有其他工件并清理干净开机后先空载运行检查机声压料器刀架上下均匀运转正常方可操作
    2.剪料间?#38497;?#25454;工件要求进行调整后方可入料入料时严禁掀开安全护栏剪板时操作人员必须将?#32844;?#25918;置平稳对好线并发出信号后才?#24066;?#24320;机剪板上剪未复位不?#20260;?#26009;手严禁伸人剪刀下方
    3.剪大料时机后应加适当托架防止板材滑出剪板机后严禁行人通过
    4.剪板机不可超负荷作业剪板厚度不得超过本机额定厚?#21462;共?#21040;的窄?#32844;?#20005;禁剪切
9.2.6  操作刨边机应遵守以下规定
    1.操作前应检查电气及限位控制机床油泵供油系统和小车行走正常小车行走轨道不得有?#20064;?#29289;空车运行数次正常后方可紧固刀具上料操作
    2.吊装大型板材人料时应平稳不?#38376;c不?#36523;和护栏板料放在机架工作面上应由人工推动入料专人校定加工尺寸手动压紧?#38752;ۡ?#24037;件必须卡牢待液压压紧头达到额定压力时重新紧固手动丝杠应紧固一致均衡所用垫板要统一平整不得用带毛刺或变形的垫板
    3.二人操作必须分工明确相互照应协调一致统一操作程序小车行程的自动控制应根据工件的长短来核实?#28304;?#24037;件的加工不得超过机械性能和走刀的最大限?#21462;?#21452;向刀架轴必须灵活可靠
    4.清扫铁屑要有专用工具清除轨道内刨屑必须停车机床行走时不准变速调速必须停机
9.2.7  操作使用吊装卡具夹具应经常检查焊缝处及销轴开口销等?#35838;弧?#20005;禁随意钻孔和使用变形的吊钩或卡具夹具严禁在卡具夹具上烘烤过热或焊接降低卡具夹具的强?#21462;?BR>9.2.8  操作使用平板机应遵守以下规定
    1.经常检查各传动?#35838;?#21450;时添加润滑油针对工?#20064;?#21402;度缓慢逐渐地调整平板间隙
    2.平板时操作人员应在两则板上必须清理干净不得有浮动杂物严禁在板上站人
3.平较长大的?#32844;?#24212;放在平板托架上并用吊车配合操作
    4.操作时必须精神集中协同一致预?#21171;?#26550;滚轮或滚杠挤手
9.2.9  调直机安装要平稳并应设置保护接地操作时机器运转正常方可人?#31995;保?#34987;调的型钢应放平稳移动被调工料时手放在外侧顶具应有手柄机轮应有安全防护罩调直时要逐步进顶头不得猛进
   
9.3  内浮盘拱顶钢油罐气顶倒装法对接施工
 
9.3.1  气顶施工安全装置应有?#26680;头?#35013;置胀圈捶板装置平衡装置测压装置密封装置?#22242;?#39118;装置?#21462;?BR>9.3.2  罐底焊完后必须及时接好罐的保护接地线罐内的中心灯塔电源线为金属管全封闭的输电缆线灯塔顶端上设保护伞盖下设灯台和开关电气设备漏电保护装置灵敏?#34892;?BR>9.3.3  胀圈的安装必须用千斤顶顶紧千斤顶应放在安全?#28082;心ڣ?#19982;胀圈顶紧形成整体胀圈刀把板严禁只焊同一侧严禁刀把板用千斤顶紧固胀圈时搓掉
9.3.4  气升前必须明确指挥信号和各岗位人员分工操作人员应掌握气升中可能出现的?#25910;?#21450;预防处理的措施
9.3.5  起升前应?#30452;?#35745;算出浮升各圈壁板的理论风压浮升时做好?#23548;饰?#21387;风压及起升风压记录同时?#24895;?#35013;置进行检查确认无误指挥员给罐内发出起升信号待罐内返回各就各位的起升信号后才?#24066;?#21551;动风机?#22836;?BR>9.3.6  气升前风机必须经试运转方可使用活口处倒链进?#22411;?#22797;松紧实验确保松紧灵活电气控制部分的保险与风机必须匹配确保气升过程中的安全操作   
9.3.7  起升过程中罐内外的操作人员必须密切注意限位和平衡装置的工作情况同时?#24895;置?#23553;装置经常检查调整罐外人员应严密观察罐体平衡出现不平衡立即采取措施处理
9.3.8  第一圈板起升应分两次进行当升到1223高度时应减少风量稳住风压将浮起部?#27490;?#23450;住然后停止风机待罐内人员将平衡装置接好向外发出信号后方可启动风机将罐升到规定高?#21462;?BR>9.3.9  起升到预定位置时应稳压对接线应符合要求间隙一致确认无误后方可点焊点焊完毕即停止风机运行
9.3.10  第二圈板的起升可一次进行到规定高度但每层壁板在起升过程中应稳压三次测出稳压数据确保对口时稳压精确可靠
9.3.11  活口倒链拉紧时要缓慢不得猛拉发现不严密时应检查其他?#35838;?#24773;况严禁使劲拉倒链
9.3.12  安装时气升用的机具必须事先检查维护平衡装置的倒?#26088;案可?#24212;牢固可靠钢?#21487;?#36208;向必须正确限位拉杆限位角铁焊接必须符合要求
9.3.13  罐体起升时罐内人员不得立于胀圈和起升壁板下面起升时必须专人统一指挥专人把守风门其他人员必须听从指挥认真操作
9.3.14  气升时罐内人员应检查平衡装置的运转和密封胶皮的工作状况严禁在运转中用手去掏掉人地板内的胶皮
9.3.15  高处作业安装零部件工具必须用绳索工具袋传递严禁抛掷交叉作业上下应呼应
9.3.16  操作过程中遇停机或断电必须立即关闭风机进风调节挡板使气罐缓慢下降
   
9.4  球形贮罐施工
 
9.4.1  操作中必须对人罐电源线焊机?#20005;ߡ?#28082;化气加热输?#24466;?#31649;氧气和乙炔气胶管加护套或支架保护对人罐电源线加屏蔽套管
9.4.2  操作人员进入罐内必须佩戴防尘口罩穿绝缘隔热防滑鞋戴防护镜在有害气体和烟尘大及温度高的环境操作应轮班作业或工间休息在罐内作业必须两人以上
9.4.3  球?#21069;?#32452;装应遵守以下规定
    1.胎具制作要牢固进出球罐应走固定的爬梯
    2.组装的工装卡具工具和材料应放稳严禁高处抛物
    3.对临时焊接?#35838;?#24212;认真检查发现?#27605;?#24517;须及时通知焊工补焊
    4.焊前预热采用的石油液化气必须设专人管理液化气出口必须装减压阀每个燃烧器应编号燃烧气点火应由专人负责必须先点火后开气罐内施?#29976;?#24212;专人进行安全监护遇特殊情况及时进行救护
    5.球罐组装后应及时装好排尘通风装置并做好防暑降温工作
    6.球罐焊接使用的脚?#26088;ܣ?#24517;须遵守脚?#26088;?#25645;设的有关规定
9.4.4  球壳的吊装应遵守以下规定
    1.球?#21069;?#25490;板翻身复验吊装前应检查吊索具(卡具吊耳绳索卡环等)无变形无损伤严禁使用单根吊装
    2.中环带与立柱吊装时立柱就位后必须及时用缆风绳(拖拉绳)稳固吊装作业时起重臂下严禁站人
9.4.5  球罐组装后必须立即按规定做好?#35272;?#25509;地保护

10 锅炉管道安装工

10.1  散装锅炉安装
 
10.1.1  锅炉基础放线时应将锅炉房内的杂物清理干净所有的坑洞预留口1.5m1.5m以下的洞口必须设?#32654;?#22266;的安全防护?#21069;?.5m1.5m以上的洞口周边必须设两?#35272;?#22266;的护身栏杆中间挂水平安全网
10.1.2  锅炉施工现场的临时电源的架设应遵守本规程暂设电工4.2.2条的规定
10.1.3  锅炉安装施工用的照明应不超过36V安全电压锅筒内应使用不超12V的低压照明
10.1.4  设备拆箱使用的工具柄安装牢固拆箱的箱板应边拆边清边按指定地点码放整齐
10.1.5  安装使用的承重的操作?#25945;?#24212;由架子工按专项安全施工组织设计(施工方案)或安全技术措施交底搭设并经交?#21451;?#25910;合格后方可使用操作?#25945;?#36827;料一侧的防护栏杆应及时?#25351;础教?#19978;不得堆?#25386;?#26009;或设备部件严禁超负荷使用
10.1.6  锅炉本体吊装受力点应牢固可靠锚点严禁拴在砖柱砖?#20132;?#20854;他不稳固的构筑物上
10.1.7  吊装时必须遵守本规程起重工起重机司机和信号指挥的规定?#25945;?#21367;扬机起吊一个部件时?#25945;?#36716;速必须同步一致严禁用?#25945;?#21544;位不?#21462;?#36716;速转距不一致的卷扬机起吊一个部件或一台设备
10.1.8  安装锅炉?#26088;?#27178;梁时操作人员高处作业必须系好安全带手不得扶在横梁的顶端在横梁与立柱未焊牢之前严禁上人操作第一圈横梁安装好后中间应挂设安全网锅炉?#26088;?#28938;接牢固后再上汽包严禁颠倒工序
10.1.9  锅炉的对流管退火化铅锅应设在露天有防雨措施操作人员应戴手套和防护眼?#25285;?#20005;禁将潮湿铅块放人铅锅内钢管退火应先将退火的管头烘干再插入铅锅内并固定牢固操作人员脚应加鞋盖
10.1.10  锅炉本体的?#25945;?#25252;身栏爬梯和扶手必须随锅炉的安装同步进行
10.1.11  胀管时锅筒外应设专人监护发现不安全隐患应及时拉闸断电往锅筒内?#22836;?#26102;严禁用无防护罩的排风?#21364;?#26367;轴流风机
10.1.12  焊工焊接锅炉?#26088;?#26102;必须遵守本规程焊工的有关规定电焊机的二次线必须双线到位严禁借用其他金属结构或钢管脚?#26088;?#20195;替回路
10.1.13  螺旋出渣机做冷态试车和炉排试运转时必须有暂设电工配合进行
10.1.14  电气控制设备省煤器液压传动装置鼓引风软化水等设备安装必须按照分项施工工艺标准中安全规定和安全技术措施交底执行严禁违章作业
10.1.15  安装机电设?#29976;?#36816;转时必须会同有关人员共同进行不得擅自开动大型设?#29976;?#36816;转应听从专人指挥不得任意改变或减少操作步骤
   
10.2  快装锅炉安装
 
10.2.1  操作人员应严格执行专项施工方案和安全技术措施交底
10.2.2  锅炉及附属设备在水平运输或吊装作业时操作人员应以起重工为主并执行本规程起重工有关规定非操作人员不得进入吊装作?#30331;?BR>10.2.3  土法吊装使用三木搭时三木搭构造必须有足够的受力强度稳固可靠应用钢?#21487;业?#38142;严禁使用8号铅?#30475;?#26367;
10.2.4  施工现场的临时用电照明的电压应遵守本规程4.3.4的规定
10.2.5  操作时使用人字梯(折梯)时遵守本规程15.0.3的规定
   
10.3  管道安装
 
10.3.1  管材运输应清理道路上的?#20064;?#29289;汽车运输必须有起重工或装卸工配合手推车运输必须将管子绑扎牢固装卸时起落一致用滚杠运输不得用手直接调整滚杠管子滚动前方不得有人用塔吊往高处运管时应遵守本规程塔式起重机有关规定管材堆放应放?#30830;?#29282;不得乱?#23830;?#25918;
10.3.2  管材的除锈和刷漆应在安装之前进行锯断管材时应将管材夹在管?#21451;?#21147;钳中不得用平口虎钳管材应用支架或手托住用砂?#24535;?#26029;管材时压力应均匀不得用力过?#20572;?#25805;作人员应站在砂轮片旋转方向的侧面
10.3.3  铲管材破口磨口剔飞刺敲焊渣时操作人员应戴防护眼?#25285;?#23545;面严禁有人
10.3.4  煨管时钢?#21487;?#22312;管上应绑扎牢固操作人员不得站在钢?#21487;?#30340;里侧或随意跨越钢?#21487;?#22320;锚和别管用的桩子必须牢固
10.3.5  管?#26469;?#27927;时排出口应设专人监护在吹洗和试验过程中不得进行安装或检修
10.3.6  熬沥青时应遵守本规程14.2的规定
10.3.7  安装立管时在开启管子的预留洞口的钢筋网或安全防护?#21069;?#21069;应向总承包单位提出申请办理洞口使用交结手续后方可拆除操作完毕应将预留洞口安全防护?#21069;指?#22909;盖严盖牢
10.3.8  安装冷却塔立管时上端与冷却塔连接的最后一根管的法兰盘必须焊好后再同冷却塔塑料法兰盘连接在安装立管施焊前必须申请用火证并设专人看火备好消防器材井道的孔洞应用水浇湿石棉?#32423;?#20005;严禁火星掉到下一层
10.3.9  地沟或潮湿场所安装管道照明电?#20849;?#24471;超过12V电焊?#20005;?#20005;禁裸露和破损操作人员必须穿绝缘鞋戴绝缘电焊手套
10.3.10  管?#26469;?#21160;?#25237;?#21475;时动作要协调手不得放在管口和接合处
10.3.11  室外供热管道安装管沟土方施工应遵守本规程5.2的规定

11  自控仪表安装工

11.0.1  仪表安装就位后必须立即紧固基础螺栓防止倾倒在多台仪表盘安装就位时手指不得放在连接处严禁在仪表上放置工具?#20219;?#20214;
11.0.2  用开孔锯开?#36164;保?#30424;后不得有人靠近在高处安装?#35013;?#26102;不得坐在管子上开孔和锯管严禁在已充介?#22987;按?#21387;力的管道上开孔
11.0.3  在放电缆时支架必须稳固转动应灵活防止脱杠和倾倒木筒上的钉子必须拔掉或打弯在转弯处操作人员应站在外侧
11.0.4  校验用的交直流电源及电压等级应明确标注电气绝缘电阻不应小于20M?#28014;?BR>11.0.5  使用油浴设备自动温度调节器应正常可靠加?#20219;?#24230;不得超过所用油的燃点加热时严禁打开上盖
11.0.6  气源电压应与被校仪表相符气动仪表的调校一般不应采用乳胶管防止爆?#36873;?#20202;表(尤其是分析仪表)的调校应按照说明书进行
11.0.7  单管U型管压力?#39057;x?#24212;妥善保管水银表面应用水或甘油等介质密封严防挥发
11.0.8  使水银校验仪表应在专用的工作室内进行工作室应通风?#24049;ã?#30427;水银容器应盖严散落的水银应及时清扫处理操作时应穿工作服戴口罩
11.0.9  试?#30331;?#24212;对仪表进行二次调校及系统试验并应对信号联锁装置进行通电试验
11.0.10  仪表安装竣工后根据有关规程和设计要求检查合格后方可联动试车全部仪表及自动控制装置试车合格后未经批准严禁随意动用

12  筑 炉 工

12.1  一 般 规 定
 
12.1.1  筑炉使用的脚?#26088;ܣ?#30001;专业架子工负责按施工图搭设和拆除非架子工不得搭拆和改动
12.1.2  施工区域内井坑和孔洞等必须设牢固安全防护?#21069;?#36328;越沟或炉体洞口时应搭设宽不小于80cm的过桥桥的两侧边必须设两?#35272;?#22266;的护身栏杆和18cm高的挡脚板
12.1.3  采用垂直运输运送物料时应装在小车或容器内严禁上下投掷物料
12.1.4  炉体内操作使用的照明电?#20849;?#24471;大于36V金属容器内的照明不得大于12V
12.1.5  施工区域内不得堆放易?#23478;?#29190;物品材料和设备堆放场地应平整并应?#20449;?#27700;措施
12.1.6  操作人员使用的工具应装入工具袋或其他容器内小型工具可用绳索系在身上或脚?#26088;?#31561;牢固地方
12.1.7  高处作业上下不?#38376;?#30331;脚?#26088;?#21644;垂直运输设备必须走专用梯道
12.1.8  2m以上高处作业无可靠安全防护设施时操作人员必须系好安全带并应上?#20197;?#29282;固地方
   
12.2  磨砖机切砖机
 
12.2.1  使用磨砖机应遵守下列规定
    1.磨砖机应稳装在操作棚内稳装时地面要坚实平整不得倾斜
    2.磨砖机必须由经过安全培训熟悉磨砖机性能并懂得?#27809;?#22522;本知识的人员操作
    3.磨砖机应装设吸尘设备不?#24066;?#31881;尘散放在周围空气中
    4.使用前应先检查机械设备?#23433;?#20214;是否正常磨砖操作台升降是否灵活操作轮盘八字轮等有无松动主轴是否弯曲经检查确认合格后方可起动起动时将?#38057;?#22120;的手柄先搬向起动?#29976;?#20301;置起动正常后再转向运转位置
    5.操作台上的磨砖小车运行必须灵活小车轨距必须一致符合规定
    6.磨砖砂轮要用夹板与螺丝牢固地固定在磨砖机的主轴上夹板与砂?#31181;?#38388;必须垫以不小于3mm厚的鸡毛?#38477;?#30722;轮必须安装防护罩新安装的砂轮应空转5min确认合格方可正式磨砖
    7.砂轮应为正圆不得出现椭?#30149;?#30722;轮两面的?#26412;?#24517;须相等严禁使用一面大一面小的砂轮磨砖
    8.磨砖机的机架和电机外壳必须接保护零电机应加罩
    9.往磨砖机上放砖时必须将砖顶在小车的挡板上预防磨砖时走动小车上的挡板高度不得超过被磨砖的厚?#21462;?BR>    10.磨砖砂轮的转动方向应顺时针严禁反转被磨的耐火砖的进行方向必须与砂轮的旋转方向逆行严禁?#25104;W中?#36716;方向进行
    11.磨砖升降操作?#25945;?#24212;随着耐火砖的被磨减薄而上升上升的速度应缓慢均匀不得一?#24459;?#36215;过高受力过大挤弯磨砖机的主轴或被磨砖连同磨砖小车突?#25442;?#33073;伤人
    12.严禁使用受潮的砂轮受潮的砂轮片必须烘干后方可使用
    13.磨砖操作过程中机械发生?#25910;?#24212;立即拉闸断电严禁在机械运转中检修或注油
    14.磨砖操作人员应戴防护眼镜和个人防护用品操作过程中禁止其他人员站在操作?#25945;?#30340;对面
    15.被磨的砖小于砂轮宽度时必须随时将砖左右移动以防砂轮磨偏
12.2.2  使用切砖机应遵守下列规定
    1.切砖机的砂轮片必须安装防护罩切砖应用碳化硅的砂轮片必须有出厂合格证安装时应检查砂轮片是否有裂纹或潮湿确认合格方可使用
    2.不得用力压挤调整踏板而使切砖砂轮片受负荷过大压力大时砂轮片易破碎切砖开始时踏板亦不能压的过重
    3.切砖时被切除部分的宽度不得小于10mm切砖过程中不得改变砖块的方向和位置防止扭裂打碎砂轮片
    4.切砖操作人员应戴防护眼镜口罩和手套
    5.切砖过程中机械发生?#25910;ϣ?#24212;立即切断电源严禁在机械运转中维修部件
   
12.3  炉体砌筑
 
12.3.1  一般炉体砌筑应遵守下列规定
    1.往深坑或设备内吊运物料时敞口上部应设操作?#25945;?#20020;边应设护身栏杆向下送料的位置应固定上下操作人员应互相联系密?#20449;?#21512;
    2.高处作业时各种工具应放稳严禁?#30001;?#21521;下投掷工具和砖所有料具必须从垂直运输井?#26088;ܡ?#40857;门架传递挂线的线坠(坠砖)必须绑扎牢固
    3.在架子上用刨?#21363;?#30742;时刨锛柄必须安装牢固操作人员要面向墙把砖打在架子上严禁将砖打落在架子外侧
    4.在金属罐上烟道或炉膛内操作时应通风?#24049;ã?#21516;时至少应两个人配合方可进行操作
12.3.2  悬挂式炉顶砌筑应遵守下列规定
    1.悬挂式炉顶或拱在砌筑之前必须将悬?#26131;?#30340;钢梁吊管?#26131;?#31561;按交底要求检查合格后方可操作
2.?#26131;?#21069;应清除操作场地上部的杂物
3.?#26131;?#26102;不得采用砖?#25319;?#22622;管等办法调整管距
    4.拱?#26131;?#26102;应按需要供砖不得堆积过多供砖必须采用传递方法严禁投扔
    5.?#21507;?#24322;型砖的悬挂?#35838;?#26102;不得削弱砖心的坚固性同时吊?#23383;本?#19981;应大于支吊架物件?#26412;?mm
12.3.3  拱旋砌筑应遵守下列规定
    1.?#30116;?#24517;须支设正?#38450;?#22266;经检查合格方可砌筑
    2.砌筑拱顶前拱脚梁与骨架立柱必须紧靠?#40644;?#31569;可调节骨架的拱顶前骨架和立柱必须调整固定并检查合格
    3.拱脚砖应紧靠拱脚梁砌筑拱脚砖后面有砌体时应在该砌体砌筑完毕后方可砌筑拱顶或拱不得在拱脚砖的后面砌筑轻质砖
    4.砌筑没有混凝土的地下烟道的拱顶时应在墙外回填土完成后方可砌筑
5.拆除拱顶的?#30116;?#26102;必须在锁砖全部打紧拱脚处的凹沟砌筑完毕以及骨架拉杆的螺母最后拧紧之后进行用普通粘土砖砌筑拱顶须待砂浆强度达到60以上方可拆除?#30116;?#21450;其他支?#25319;?/FONT>

13  金属无损检测工


 13.1  一 般 规 定

13.1.1  金属无损检测工必须经专业安全技术培训考试合格持?#26412;?#24066;特种作业操作证(外埠来京从事特种作业人员必须持原所在地地(市)级以上?#25237;?#23433;全监察机关核发的特种作业证明并申请换领?#26412;?#24066;特种作业临时操作证)方准上岗独立操作
13.1.2  为减少X射线和其他放射性射线对检测人员的射线照射剂量应遵守下列规定
    1.操作前检测人员必须穿铅制射线防护服戴防射线含铅护目镜和个人辐射剂量笔并对检测人员逐一进行被照射剂量监?#20581;?BR>    2.为减少放射性照射剂量在确保检测工作质量的基础上尽量缩短曝光时间
    3.尽量增大操作人员与放射源的距离
13.1.3  班前检查应遵守下列规定
    1.操作前应检查电闸箱和漏电保护器完整灵敏安全可靠绝缘?#24049;֙?#20005;禁导电体裸露
    2.X光探伤机电源控制箱的?#29976;?#28783;?#31890;?#20202;表灵敏各开关调节控制?#24049;֙?#25506;伤机必须设保护接地接地线不得有接头
    3.探伤仪操作人员操作时必须穿绝缘鞋戴绝缘手套等个人防护用品
    4.操作过程中探伤仪发生?#25910;ϣ?#24517;须立即切断电源严禁在运转时进行修理
13.1.4  X射线探伤现场应遵守下列规定
    1.X射线探伤检测区必须设置围栏和悬挂警示牌设专人对射线检测区进行监视非作?#30331;?#20154;员不得进入
    2.X探伤检查时应采用铅屏防护措施操作人员必须背离X光射线?#25353;?#21475;?#34180;?BR>    3.加强联系统一指挥待贴片人员撤到安全区后方可通电进行曝光预防射线误照
    4.探伤检测工作结束后必须立即切断电源现场探伤检测时必须将探伤机固定
13.1.5  暗室操作应遵守下列规定
    1.暗室的仪器和电器设备及冲洗设备的布局应实施定位管理电气绝?#24403;?#39035;可靠不得有任何导电体裸露
    2.暗室应装设空气调节设备必须保持通风?#24049;֙?BR>    3.暗室内工作必须二人以上协同操作严禁一人单独作业
13.1.6  曝光室操作应遵守下列规定
    1.曝光室的屏蔽厚度必须符合放射卫生防护基本标准曝光室的门必须装有联锁保险装置确保曝光时门不开若开门放射源自动退回到贮存位置或切断电源
    2.曝光室的门外必须装有警示标志和红灯运行时红灯必须?#20102;?#25552;示非探伤检测人员勿靠近曝光室
    3.曝光室应装设排风装置及时排除曝光室内产生的臭氧
13.1.7  超声波探伤仪在使用中发生?#25910;ϣ?#24517;须由熟悉电路原理专门技术人员修理操作人员不得带电检修

13.2  Ir192(铱)装置探伤和磁粉着色探伤

13.2.1  操作X射线或Ir192装置的操作人员必须持有放射安全卫生监督部门经培训考试合格持证上岗作业
13.2.2  操作人员必须定期进行健康检查检查?#21152;?#19981;?#35270;?#30151;应立即调离放射性探伤检测岗位并应遵守下列规定
    1.放射操作人员内外照射剂量总和达?#20132;?#36229;过剂量限值的310时则每年体检一次
    2.低于年剂量限值的310时每23年体检一次
    3.照射剂量当量限定值(每人)一年5Rem一月0.4Rem每日0.016Rem
13.2.3  磁粉探伤检测应遵守下列规定
    1.磁粉探伤检测前必须检查磁粉探伤机的电源和探头(磁夹)联接线绝缘?#24049;ã?#19981;得?#26032;?#38706;
    2.探伤机外壳必须有可靠接地不得松动
    3.操作试验时必须戴防护眼镜和胶皮手套
    4.磁悬液不?#38376;?#22312;磁夹线圈上不?#38376;?#21521;照明灯及其带电?#35838;弧?BR>13.2.4  着色探伤检测应遵守下列规定
    1.着色渗透探伤液应专人保管合理领用不得乱放必须?#29420;?#26126;火和高温场所
    2.着色探伤操作用的清洗剂渗透剂显像剂操作时应采取间歇通风换气着色探伤操作应选在通风?#24049;?#22320;方进行
    3.操作时必须戴防护口罩胶皮手套及防护眼镜
    4.在容器内着色探伤不得向照明设备和电器上喷洒不得一人单独在容器内操作并应设监护人
13.2.5  采用Ir192(铱)探伤应遵守下列规定
    1.使用(铱)原子射线探伤时必须提前做好试验编制专项安全施工组织设计(施工方案)并采取安全技术措施
    2.Ir192(铱)原子射线源的运输应用专门车辆存放保管应用铅盒并存放在专用金属库房内库房应设在?#29420;?#20154;员活动的地方设警戒区悬挂明显的标志牌库?#32771;?#38145;并设专人日夜在警戒区外监护
    3.投放射源时应机械操作操作人员必须穿防护服速放速撤严禁用手直接接触射线源照片胶片等准备工作应在投放射线源之前进行
    4.投源后应立即用射线?#35762;?#20202;自远而近地检测划出射线源周围的安全禁人区设明?#21592;?#24535;和警卫
 5.曝光后回收Ir192铱射线源时操作人员必须穿射线防护服戴防护?#25285;?#20570;到?#26438;١?#20934;确稳妥地回收及时送回贮藏库射线源不得丢失

14  塔式起重机 

14.1  操作前检查

14.1.1  ?#20064;?#24517;须进行交接班手续检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项
14.1.2  操作前应松开夹轨器按规定的方法将夹轨器固定清除行走轨道的?#20064;?#29289;检查路轨两端行走限位止挡离端头不小于23m并检查道轨的平直?#21462;?#22369;?#32676;?#20004;轨道的高差应符合塔机的有关安全技术规定路基不得有?#26009;n?#28316;坡裂缝等现象
14.1.3  轨道安装后必须符合下列规定
    1.两轨道的高度差不大于11000
    2.纵向和横向的坡度均不大于11000
    3.轨距与名义值的误差不大于11000其绝对值不大于6mm
    4.?#27490;?#25509;头间隙在24mm之间接头处两轨顶高度差不大于2mm两根?#27490;?#25509;头必须错开1.5m
14.1.4  检查各主要螺栓的紧固情况焊缝及主角钢无裂纹开焊等现象
14.1.5  检查机械传动的齿轮箱液压?#25302;?#31561;的油位符合标准
14.1.6  检查各部制动轮制动带(蹄)无损?#25285;?#21046;动灵敏吊?#22330;?#28369;轮卡环钢?#21487;?#24212;符合标准安全装置(力矩限制器重量限制器行走高度变幅限位及大钩保险等)灵敏可靠
14.1.7  操作系统电气系统接触?#24049;ã?#26080;松动无导线裸露等现象
14.1.8  对于带有电梯的塔机必须验证各部安全装置安全可靠
14.1.9  配电箱在送电前联动控制器应在零位合闸后检查金属结?#20849;?#20998;无漏电方?#32558;?#26426;
14.1.10  所有电气系统必须有?#24049;?#30340;接地或接零保护每20m作一组接地不得与建筑物相连接地电阻不得大于4(欧)
14.1.11  起重机各?#35838;?#22312;运转中1m以内不得有?#20064;?#29289;
14.1.12  塔式起重机操作前应进行空载运转或试车确认无误方可投人生产   

14.2  安全操作

14.2.1  司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业起吊重物必须遵守本规程30.1.7条规定执行
14.2.2  机上各种安全保护装置运转中发生?#25910;ϡ?#22833;效或不准确时必须立即停机修复严禁带病作业和在运转中进行维修保养
14.2.3  司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号旗语?#36136;?#36827;行操作操作前应发出音响信号对指挥信号辨不清时不得盲目操作对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施
14.2.4  起重量起升高?#21462;?#21464;幅等安全装置显示或接近临界警报值时司机必须严密注视严禁强行操作
14.2.5  操作时司机不得闲?#28014;?#21560;烟看书报和做其他与操作无关事情不得?#32654;?#25805;作岗位
14.2.6  当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升
14.2.7  严禁重物自由下落当起重物下降接近就位点时必须采取慢速就位重物就位时可用制动器使之缓慢下降
14.2.8  使用非直撞式高度限位器时高度限位器调整为吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于1m直撞式不得小于1.5m
14.2.9  严禁用吊?#25345;有?#25346;重物
14.2.10  操纵控制器时必须从零点开始?#39057;?#31532;一挡然后逐级加挡?#24247;?#20572;12s直至最高?#30149;?#24403;需要传动装置在运动中改变方向时应先将控制器拉到零位待传动停止后再逆向操作严禁直接变换运转方向对慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机必须按规定时间使用不得无限制使用慢就位?#30149;?BR>14.2.11  操作中平移起重物时重物应高于其所跨越?#20064;?#29289;高度至少100mm
14.2.12  起重机行走到接近轨道限位时应提前减速停车
14.2.13  起吊重物时不得提升悬挂不稳的重物严禁在提升的物体上附加重物起吊零散物料或异形构件时必须用钢?#21487;?#25414;绑牢固应先将重物吊离地面约50cm停住?#33539;?#21046;动物?#20064;?#25166;和吊索具确认无误后方可指挥起升
14.2.14  起重机在夜间工作时必须有足够的照明
14.2.15  起重机在停机休息或中途停电时应将重物卸下不得把重物悬吊在空中
14.2.16  操作室内无关人员不得进入禁止放置易燃物和妨碍操作的物品
14.2.17  起重机严禁乘运或提升人员起落重物时重物下方严禁站人
14.2.18  起重机的臂架和起重物件必须与高低压架空输电线路的安全距离应遵守本规程表30.1.6的规定
14.2.19  ?#25945;?#25645;式起重机同在一条轨道上或?#25945;?#30456;平行的或相互垂直的轨道上进行作业时应保持两机之间任?#23614;课?#30340;安全距离最小不得低于5m
14.2.20  遇有下列情况时应暂停吊装作业
    1.遇有恶劣气候如大雨大雪大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时
    2.起重机发生漏电现象
    3.钢?#21487;现?#30952;损达?#22870;?#24223;标准(钢?#21487;?#25253;废标?#25216;?#38468;录A)
    4.安全保护装置失效或显示不准确
14.2.21  司机必须经由扶梯上下上下扶梯时严禁手携工具物品
14.2.22  严禁?#20260;?#26426;上向下抛掷任何物品或便溺
14.2.23  冬季在塔机操作室取暖时应采取防触电和火灾的措施
14.2.24  凡有电梯的塔式起重机必须遵守电梯的使用说明书中的规定严禁超载和违反操作程序
14.2.25  多机作业时应避免?#25945;?#25110;?#25945;?#20197;上塔式起重机在回转半径内重叠作业特殊情况需要重叠作业时必须保证臂杆的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离并有可靠安全技术措施经主管技术领导批?#24049;?#26041;可施工
14.2.26  动臂式起重机在重物吊离地面后起重回转行走三种动作可以同时进行但变幅只能单独进行严禁带载变幅?#24066;?#24102;载变幅的起重机在满负荷或接近满负荷时不得变幅
14.2.27  起升卷扬不安装在旋转部分的起重机在起重作业时不得顺一个方向连续回转
14.2.28  装有机械式力矩限制器的起重机在多次变幅后必须根据回转半径和?#20882;?#24452;时的额定负荷对超负?#19978;?#20301;装置的吨位?#29976;?#30424;进行调整
14.2.29  弯轨路基必须符合规定起重机拐弯时应在外轨面?#20808;?#19978;沙子内轨轨面及两翼?#21487;先?#28369;脂配重箱应转至拐弯外轮的方向严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯

14.3  停机后检查

14.3.1  塔式起重机停?#20849;?#20316;后必须选择塔式起重机回转时无?#20064;?#29289;和轨道中间合适的位置及臂顺风向停机并锁紧全部的夹轨器
14.3.2  凡是回转机构带有常闭或制动装置的塔式起重机在停?#20849;?#20316;后司机必须搬开手柄松开制动以便起重机能在大风吹动下顺风向转动
14.3.3  应将吊钩起升到距起重臂最小距离不大于5m位置吊?#25104;?#20005;禁吊挂重物在未采取可靠措施时不得采用任何方法限制起重臂随风转动
14.3.4  必须将各控制器拉到零位拉下配电箱总闸收拾好工具关好操作室及配电室(柜)的门窗拉断其他闸箱的电源打开高空?#29976;?#28783;
14.3.5  在无安全防护栏杆的?#35838;?#36827;行检查维修加油保养等工作时必须系好安全带
14.3.6  作业完毕后吊?#25215;?#36710;及平衡重应?#39057;?#38750;工作状态位置上
14.3.7  填写机械履历书及其规定的报表

14.4  附着顶升作业

14.4.1  附着式固定式起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必须满足塔机的设计要求
14.4.2  附着时应用经纬仪检查塔身的垂直并用撑杆调整垂直度其垂直度偏差不得超过21000
14.4.3  ?#24247;栏?#30528;装置的撑杆布置方?#20581;?#30456;互间隔和?#35282;?#36317;离应符合原生产厂家规定
14.4.4  附着装置在塔身和建筑物上的框架必须固定可靠不得有任何松动
14.4.5  轨道式塔式起重机作附着式使用时必须加强轨道基础的承载能力和切断行走电机的电源
14.4.6  风力在四级以上时不得进行顶升安装拆卸作业作业时突?#25381;?#21040;风力加大必须立即停止作业并将塔身固定
14.4.7  顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙然后放松电缆其长度?#28304;?#20110;总的顶升高度并紧固好电缆卷?#30149;?BR>14.4.8  顶升操作的人员必须是经专业培训考试合格的专业人员并分工明确专人指挥非操作人员不得登上顶升套架的操作台操作室内只准一人操作必须听从指挥
14.4.9  顶升作业时必须使塔机处于顶升平衡状态并将回转部分制动住严禁旋转臂杆及其他作业顶升发生?#25910;ϣ?#24517;须立即停止待?#25910;?#25490;除后方可继续顶升
14.4.10  顶升到规定自由行走高度时必须将搭身附着在建筑物上再继续顶升
14.4.11  顶升完毕应检查各连接螺栓按规定的预紧力矩紧固爬升套架滚轮与塔身应吻合?#24049;ã?#24038;右操纵杆应在中间位置并切断液压顶升机构电源
14.4.12  塔尖安装完毕后必须保证塔身平衡严禁只上一侧臂就下班或离开安装作业现场
14.4.13  塔身锚固装置拆除后必须随之把塔身落到规定的位置
14.4.14  塔机在顶升拆卸时禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现场不得在牵引?#25945;?#19978;停放标准节(必须停放时要捆牢)或把标准节?#20197;?#36215;重?#25104;?#23601;离开现场

14.5  安装拆卸和轨道铺设

14.5.1  塔式起重机安装拆?#38431;?#36981;守以下规定
    1.凡从事塔式起重机安装拆卸操作人员必须经安全技术培训考试合格后方可从事安装拆卸工作
    2.塔式起重机安装拆卸的人员应身体健康并应每年进行一次体检?#19981;加?#39640;血压心脏病色盲高度近视耳?#22330;?#32654;尼尔症?#25286;|?#26197;高或?#29616;?#20851;节炎等疾病者不宜从事此项操作
    3.安装拆卸人员必须熟知被安装拆卸的塔式起重机的结构性能和工艺规定必须懂得起重知识对所安装拆卸部件应选择合适的吊点和吊挂?#35838;?#20005;禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢?#21487;?#30340;断?#36873;?BR>    4.操作前必须对所使用的钢?#21487;?#21345;环吊?#22330;?#26495;?#36710;?#21508;种吊具索具进行检查凡不合格者不得使用
    5.起重同一个重物时不得将钢?#21487;?#21644;链条等混合同时使用于捆扎或吊重物
    6.在安装拆卸过程中的任何一个部分发生?#25910;?#21450;时报告必须由专业人员进行检修严禁自行动手修理
    7.安装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装特殊情况必须由主管技术负责人审查同意方可安装
    8.塔式起重机安装后在无负荷情况下塔身与地面的垂直偏差不得超过21000塔式起重机的安装拆卸必须认真执行专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底并应统一指挥专人监护塔身上不得悬挂任何标语牌
    9.安装拆卸高处作业时必须穿防滑鞋系好安全带
14.5.2  塔式起重机轨道铺设应遵守以下规定
    1.固定式塔式起重机基础必须设置钢筋混凝土基础该基础必须能够承受工作状态下的最大载荷并应满足塔机基础的横向偏差纵向偏差轨距偏差等项要求
    2.轨道不得直接敷设在地下建筑物上面(如暗沟人防等设施)
    3.敷设碎石前的?#35775;?#24517;须?#25925;?#36712;道碎石基础必须整平捣实道木之间应填满碎石?#27490;?#25509;头处必须有道木支承不得悬空
    路基两侧或中间应设排水沟路基不?#27809;?#27700;道碴层厚度不得少于20cm(枕木上下各10cm)碴石粒径为2560mm
    4.起重机轨道应通过垫块与道木连接轨道?#32771;?#38548;6m设轨距拉杆一个
    5.塔式起重机的轨铺应设不少于两组接地装置轨道较长的每隔20m应加一组接地装置接地电阻不大于4?#28014;?BR>    6.路基土壤承载力必须符?#29486;?#39033;安全施工组织设计(施工方案)规定的要求
    7.距轨道终端1.5m处必须设置极限位置阻挡器其高度应不小于行走半径
 8.冬季施工时轨道上的积雪冰霜必须及时清除干净起重机在施工期内每周或雨雪后应对轨道基础进行检查发现不符合规定应及时调整
 9.塔机的轨道铺设完毕必须经有关人员检查验收合格后方可进行塔机的安装
 10.塔机行走范围内的轨道中间严禁堆放任何物料

15  汽车?#20581;?#36718;胎式起重机

15.0.1  机械停放的地面应平整坚实应按安全技术措施交底的要求与?#30331;?#22522;坑保持安全距离
15.0.2  伤?#30331;?#24212;伸出全部支腿撑脚下必须垫方木调整机体水平度无荷载时水准泡居中支腿的定位销必须插上底盘为弹性悬挂的起重机放支腿前应先收紧稳定器
15.0.3  调整支腿作业必须在无载荷时进行将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方作业中严禁扳动支腿操纵阀
15.0.4  作业中变幅应平稳严禁猛起猛落臂杆在高压线垂直或水平作业时必须遵守本规程30.1.6的规定
15.0.5  伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时应按规定?#25215;?#36827;行在伸臂的同时应相应下放吊?#22330;?#24403;限位器发出警报时应立即停止伸臂臂杆缩回时仰角不宜过小
15.0.6  作业时臂杆仰角必须符合说明书的规定伸缩?#22870;?#26438;伸出后出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时必须经过调整消除不正常情况后方可作业
15.0.7  作业中出现支腿?#26009;n?#36215;重机倾斜等情况时必须立即放下吊物经调整消除不安全因素后方可继续作业
15.0.8  在进行装卸作业时运输?#23548;?#39542;室内不得有人吊物不得从运输?#23548;?#39542;室上方通过
15.0.9  ?#25945;?#36215;重机抬吊作业时?#25945;?#24615;能应相近单机载荷不得大于额定起重量的80
15.0.10  轮胎式起重机需短距离带载行走时途径的道路必须?#25945;?#22362;实载荷必须符合使用说明书规定吊物离地高度不得超过50cm并必须缓慢行驶严禁带载长距离行驶
15.0.11  行驶前必须收回臂杆吊钩及支?#21462;?#34892;驶时保持中速避免紧急制动通过铁路道口或不平道路时必须减速慢行下坡时严禁空?#19981;?#34892;倒车时必须有人监护
15.0.12  行驶时在底盘走台上严禁有人或堆放物件
15.0.13  起重机通过临时性桥梁(管沟)等构筑物前必须遵守安全技术措施交底确认安全后方可通过通过地面电缆时应铺设木板保护通过时不得在上面转弯
15.0.14  作业后伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回放妥并挂好吊?#22330;?#26689;架?#22870;?#26438;起重机应将臂杆转至起重机的前方并降至40㡫60之间各机构的制动器必须制动牢固操作室和机棚应关门上锁

16  土方与桩工机械 

16.1  一 般 规 定 

16.1.1  机械操作人员必须经过安全技术培训?#24049;?#21512;格后持证上岗
16.1.2  操作人员必须经体检?#19981;加?#39640;血压心脏病?#25286;?#30149;和有碍安全操作的疾病与生理?#27605;|?#19981;得从事此项操作严禁酒后作业
16.1.3  机械进入现场前必须查明行驶路线上的桥梁涵洞的通行高?#32676;?#25215;载能力严禁在桥面上急转向和紧急刹车通过桥洞前必须注意限高确认安全后低速通过
16.1.4  作?#30331;?#24212;依照安全技术措施交底检查施工现场查明地上地下管线和构筑物的状况不得在距现状电力通讯电缆瓦司管道等周围2m以内作业
16.1.5  机械设备在?#25377;?#38468;近行驶时应低速作业中必须避开管线和构筑物并与?#25377;?#36793;保持不小于1.5m的安全距离
16.1.6  配合机?#30331;?#24213;平地修坡等人员必须在机械回转半径以外作业如必须在回转半径内作业时应停止机械回转并制动好后方可开始机上机下人员应随时取得密切联系
16.1.7  作业中遇到下列情况应立即停?#20849;?#20316;
    1.填挖区土体不稳定有坍塌可能
    2.发生暴雨雷电水位暴涨及?#33014;?#26292;发
    3.施工标记及防护设施被损坏
    4.出?#21046;?#20182;不能保证作业和运行安全的情况
16.1.8  机械在场外公路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定
16.1.9  自行?#20132;?#26800;作?#30331;?#24517;须进行检查制动转向信号及安全装置应齐全?#34892;?BR>16.1.10  坡?#21171;?#26426;时不得横向停放纵向停放时必须挡掩并将工作装置落地辅助制动确认制动可靠后操作人员方可离开雨季施工时机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上
16.1.11  机械设备在发电站变电站配电?#19994;?#38468;近作业时不得进入危险区域在高压线的距离应符合本规程表30.1.6的规定
16.1.12  机械挖掘基坑时如坑底无地下水?#30001;?#22312;5m以内其边坡坡度应符合表35.1.12的规定或安全技术措施交底的规定挖土深度超过5m或发现有地下水或土质发生特殊变化情况时必须根据土质和深度采取防坍塌措施严禁盲目冒险作业
16.1.13  机械运转时不得进行任何紧固保养润滑检查等作业
16.1.14  机械作业时人员不得上下机械

16.2  挖  掘  机

16.2.1  作?#30331;?#24212;进行检查确认一切齐全完好大臂和铲斗运动范围内无?#20064;?#29289;和其他人员鸣笛示警后方可作业
16.2.2  挖掘机驾室内外?#27934;?#21160;部分必须安装防护罩
16.2.3  电动的单斗挖掘机必须接地?#24049;ã?#27833;压传动的臂杆的油路和油缸确认完好
16.2.4  正铲作业时作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高?#32676;?#28145;?#21462;?#22312;拉铲或反铲作业时挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5m
16.2.5  挖掘机在平地?#29486;?#19994;应用制动器将履带(或轮胎)刹住楔牢
16.2.6  挖掘机适用于在粘土沙砾土泥炭?#19994;?#22303;壤的铲挖作业?#21592;?#30772;掘松后的重岩石内铲挖作业时只?#24066;?#29992;正铲岩石料?#38431;?#23567;于?#25151;?#23485;的1/2禁止用挖掘机的任?#23614;课?#21435;破碎石块冻土?#21462;?BR>16.2.7  取土卸土不得有?#20064;?#29289;在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留装车作业时应待运输车辆停?#32676;?#36827;行铲斗应尽量放?#20572;?#24182;不得?#26131;?#36710;辆严禁车箱内有人严禁铲斗从汽?#23548;?#39542;室顶上越过卸土时铲斗应尽量放?#20572;?#20294;不得?#19981;?#27773;车任?#23614;课弧?BR>16.2.8  行走时臂杆应与履带平行并制动回转机构铲?#38450;?#22320;面宜为1m行走坡度不得超过机械?#24066;?#26368;大坡度下坡用慢速行驶严禁空?#19981;?#34892;转弯不应过?#20445;?#36890;过松软地时应进行铺垫加固
16.2.9  挖掘机回转制动时应使用回转制动器不得用转向离合器反转制动满载时禁止?#26412;?#22238;转猛刹车作业时铲斗起落不得过猛下落时不得冲击车架或履带及其他机件不得放松提升钢?#21487;?BR>16.2.10  作业时必须待机身停?#32676;?#20877;挖土铲斗未离开作业面时不得作回转行走等动作机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂
16.2.11  在崖边进?#22411;?#25496;作业时作业面不得留有伞沿及松动的大块石发现有坍塌危险时应立?#21019;?#29702;或将挖掘机?#38450;?#33267;安全地带
16.2.12  拉铲作业时铲斗满载后不得继续吃土不得超载拉铲作?#30331;?#27827;道等项作业时应根据?#30331;?#27827;道的深?#21462;?#22369;度及土质?#33539;?#36317;坡沿的安全距离一般不得小于2m反铲作业时必须待大臂停?#32676;?#20877;吃土收斗伸头不得过猛过大
16.2.13  驾驶司机离开操作位置不论时间长短必须将铲斗落地并关闭发动机
16.2.14  不得用铲斗吊运物料
16.2.15  发现运转异常时应立即停机排除?#25910;?#21518;方可继续作业
16.2.16  轮胎式挖掘机在斜?#24459;?#31227;动时铲斗应向高坡一边
16.2.17  使用挖掘机拆除构筑物时操作人员应分析构筑物倒塌方向在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间
16.2.18  作业结束后应将挖掘机开到安全地带落下铲斗制动好回转机构操纵杆放在空挡位置
16.2.19  作业后应将机械擦拭干净冬季必须将机体和水箱内水放净(防冻液除外)关闭门窗加锁后方可离开
   
16.3  推  土  机
 
16.3.1  作?#30331;?#24212;检查各系统管路无裂纹或泄漏各部螺栓连接件应紧固各操纵杆和制动系统的行程间隙履带传动链的松紧度轮胎气压均符合要求手摇起动应防倒转用手拉绳起动时不得将绳缠在手上
16.3.2  作?#30331;?#24212;清除推土机行走道路上的?#20064;?#29289;(冻土石块杂物)?#35775;?#24212;比机身宽2m行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上确认安全方可起动
16.3.3  保养检修时必须放下推铲关闭发动机在推铲下面进行保养或检修时必须用木方将推铲垫?#21462;?BR>16.3.4  行驶中司机和随机人员不得上下车或坐立在驾驶室以外的其他部分行驶和转弯中应观察四周有无?#20064;?BR>16.3.5  推土机上坡坡度不得大于25㡣下坡坡度不得大于35㡣在?#24459;?#27178;向行驶时机身横向倾斜不得大于10㡣在坡道上应?#20154;?#34892;驶严禁高速下坡急拐弯空?#19981;?#34892;下陡坡时应将推铲放下接触地面倒车下行推土机在坡道上熄灭时应立即将推土机制动并采取挡掩措施
16.3.6  操作人员离开驾驶室时必须将推铲落地并关闭发动机
16.3.7  推土机向?#25377;?#20869;回填土时应设专人指挥严禁推铲越过?#25377;?#36793;缘
16.3.8  推土机在水中行驶前必须查明水深及水?#20934;登?#20917;确认安全后方可行驶
16.3.9  使用推土机?#21697;课?#30340;围?#20132;?#26087;房墙时其高度不得超过2.5m(东方红牌推土机不得超过1.5m)严禁?#32856;?#31563;混凝土或地基基础连接的混凝土桩和混凝土基础
16.3.10  在电杆附近推土时必须留有一定的土堆其大小应根据电杆结构土?#30465;?#22475;人深度等情况?#33539;?#29992;推土机?#39057;故?#24178;时必须注意树干倒向和高?#29031;习?#29289;
16.3.11  双机多机推土作业时应设专人指挥作业时两机前后距离应大于8m左右距离大于1.5m
16.3.12  不得用推土机推石灰烟?#19994;确?#23576;物料和用作碾碎石块的作业
16.3.13  需用推土机牵引重物时应设专人指挥危险区域内不得有人在坡道或长距离牵引时应用牵引杆连接
16.3.14  作业完毕停机时先切断离合器放下刀片锁住制动器将操纵变速杆置于空挡然后关闭发动机
16.3.15作业后必须将机械开到?#25945;?#23433;全的地方雨季必须把机械开出?#25377;?#22522;坑
16.3.16  作业后机?#24403;?#20859;应遵守本规程第35.2.19条规定执行

16.4  铲  运  机

16.4.1  拖?#35762;?#36816;机的牵引机械应按本规程推土机的有关规定执行
16.4.2  作?#30331;?#24212;检查油水(包括电瓶水)应加足并把操纵杆(包括主离合器)放在空挡位置采用油?#20849;?#32437;机?#20849;?#32437;杆应放在中间位置并应检查钢?#21487;?#36718;胎气压铲土斗及卸土板回缩弹?#20254;习?#26041;向接头撑架及固定钢索部分以及各部滑轮等液?#25925;讲?#36816;机还应检查各液?#26500;˞方?#22836;液压控?#21697;?#31561;确认正常方可启动手摇发动时防止摇把回弹手拉绳启动时不得将拉绳缠在手上
16.4.3  作?#30331;安?#36816;机的道路应遵守本规程第35.3.2条的规定
16.4.4  机械运转中不准进行任何紧固保养润滑等作业严禁用手触摸钢?#21487;?#28369;轮传动皮带等部件
16.4.5  严禁任何人上下机械传动物件以及在铲斗内?#20064;?#25110;机架?#29486;?#31435;
16.4.6  ?#25945;?#38130;运机同时作业时拖?#35762;?#36816;机前后距离不得少于10m自行?#35762;?#36816;机不得小于20m平行作业时两机间隔不得小于2m在狭窄地区不得强行超车
16.4.7  铲运机上下坡时必须?#19994;退?#25377;行驶不得途中换挡下坡时不得?#35757;不?#34892;在坡地上行走或作业上下纵坡不得超过25㣬横坡不得超过6㣬坡宽应大于机身2m以上在新填筑的土?#36538;献?#19994;时离坡边缘不得少于1m斜坡横向作业时机身必须保?#21046;I取?#20316;业中不得倒退
16.4.8  作业中司机不准离开驾驶室离开时必须把变速挡板扳到空挡熄火后方可离开
16.4.9  在坡道上不得作保修作业在陡?#24459;?#20005;禁转弯倒车和停车在?#24459;?#29060;灭时应将铲斗落地制动牢靠后再启动发动机
16.4.10  铲土提斗时动作要缓慢不得猛起猛落
16.4.11  铲土时应直线行驶助铲时应有助铲装置正确掌握?#35775;?#24320;启的大小不得?#22411;?#36807;深两机要相互配合?#20154;?#34892;驶助铲平?#21462;?BR>16.4.12  铲运机陷车时应有专人指挥?#29486;?#30830;保安全后方可起拖
16.4.13  自行?#35762;?#36816;机的差速器锁只能在直线行驶的泥泞?#35775;?#19978;短时间使用严禁在差速器锁住时拐弯
16.4.14  在公路上行驶时铲斗必须用锁紧链条?#20381;?#22312;运输行驶位置上机上任?#23614;课?#19981;得带人或装载其他物料
16.4.15  检修?#35775;?#25110;在铲斗下作业必须?#24033;飞?#36215;后用销子或锁紧链条固定再用撑杆将斗身顶住并制动住轮胎
16.4.16  作业完毕后应将铲运机开出?#25377;ۡ?#22522;坑停放在乎坦地面上并将铲斗落在地面上液?#20849;?#32437;的应将液压缸缩回将操纵杆放在中间位置
16.4.17  作业后机?#24403;?#20859;应遵守本规程第35.2.19规定执行

16.5  平  地  机

16.5.1  作?#30331;?#24517;须将离合器操纵杆变速?#21496;?#25918;在空挡位置检查并紧固各部连接螺栓及轮胎气压检查油水(电瓶水)应加足全车线路各接头应牢固液压系统油路油?#20303;?#25805;纵阀?#20219;?#27844;漏松脱现象然后发动机器低速运转各仪表均正常方可启动作业
16.5.2  机械起步前应先将刮土铲刀或齿耙下降到接近地面起步后方可?#22411;?BR>16.5.3  在陡?#24459;献?#19994;时应锁定铰接机架在陡?#24459;?#24448;返作业时铲?#38431;?#22987;终朝下坡方面伸出
16.5.4  平地机在行驶中刮刀和?#39029;?#31163;地面高度宜为2530cm随着铲土阻力变化应随时调整刮土铲刀的升降
16.5.5  平地机刮地铲刀的回转与铲?#20004;?#30340;调整以及向机外倾斜都必须停机时进行但刮土铲刀左右端的升降动作可在机械行驶中随时调整
16.5.6  各类铲刮作业?#21152;?#20302;速行驶用?#30563;统?#32793;铲土时应用一?#30149;?#21038;土和平整作业可用二三挡换挡应在停机时进行遇到坚硬土质需用齿耗翻松时应缓慢下齿不得使用齿耙翻松石渣路及坚硬?#35775;?BR>16.5.7  平地机转弯或调头时应用最低速?#21462;?#19979;坡时严禁空?#19981;?#34892;行驶时必须将刮刀?#32479;?#32793;升到最高位置并将刮土铲刀斜放铲刀两端不得超出后轮外侧在高速挡行驶中禁止急转弯
16.5.8  作业后平地机应放在?#25945;?#23433;全的地方并应拉上手制动器不得停放在坑洼积水处
16.5.9  作业后机?#24403;?#20859;应遵守本规程第35.3.19规定

16.6  装  载  机

16.6.1  作?#30331;?#24212;检查发动机的油水(包括电瓶水)应加足各操纵杆放在空挡位置液?#26500;?#36335;及接头无松脱或渗漏液压?#25302;?#27833;量充足制动灵敏可靠灯光仪表齐全?#34892;?#26041;可起动
16.6.2  机械起动必须先鸣笛将铲斗提升离地面50cm左右行驶中可用高速挡但不得进行升降和翻转铲斗动作作业时应使用低速挡铲斗下方严禁有人严禁用铲斗载人
16.6.3  装载机不得在倾斜度的场地?#29486;?#19994;作?#30331;?#20869;不得有?#20064;?#29289;及无关人员装卸作业应在平整地面进行
16.6.4  向汽?#30340;?#21368;料时严禁将铲斗从驾驶室顶上越过铲斗不?#38376;?#25758;车厢严禁车厢内有人不得用铲斗运物料
16.6.5  在?#25377;?#36793;卸料时必须设专人指挥装载机前轮应与?#25377;?#36793;?#24403;?#25345;不少于2m的安全距离并放置挡木挡掩
16.6.6  装堆积的砂土时铲斗宜用低速插入将斗底置于地面下?#25377;?#33218;然后顺着地面逐渐提高发动机转速向前推进
16.6.7  在?#32558;?#19981;平的场地作业应?#24033;?#33218;放在浮动位置?#20849;?#26007;平稳的作业如推进时阻力过大?#32558;?#31245;提升铲臂
16.6.8  将大臂升起进行维护润滑时必须将大臂支撑稳固严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修
16.6.9  下坡应采用低速挡行进不得空?#19981;?#34892;
16.6.10  涉水后应立即进行连续制动排除制动片内的水分
16.6.11  作业后应将装载机开至安全地区不得停在坑洼积水处必须将铲斗平放在地面上将手柄放在空挡位置拉好手制动器关闭门窗加锁后司机方可离开

16.7  轮胎式钻机

16.7.1  钻机基础应平整坚实必要时应铺垫枕木或?#32844;?#36718;胎式钻机应用长度不小于4m垫木垫至轮胎离开地面
16.7.2  作业时必须服从指挥分工明确协调配合
16.7.3  钻机作?#30331;?#26816;查应遵守以下规定
    1.各部件完整联结牢固正确
    2.动力系统安全防护装置齐全灵敏?#34892;?BR>    3.电气系统接线牢固可靠仪表正常
    4.卷扬提升机构运转正常制动可靠钢?#21487;?#31526;合规定
    5.钻架钢结构无裂纹损坏?#29616;?#38152;蚀开焊变形
16.7.4  钻机作业时钻机旋转部件固定吊索具下方不得有人
16.7.5  大雨风力六级以上(含六级)天气不得架设钻机及进行高处作业
16.7.6  钻孔机移动的道路应平整坚实必须将钻头提离地面20cm并应固定
16.7.7  使用汽车式旋转钻孔机施工时必须将机车楔牢刹车制动支脚支?#32676;?#20877;进行操作
16.7.8  旋转钻孔机下钻提钻时要慢应密切注视电流表严禁过载钻完的孔必须随时用?#21069;?#30422;牢

16.8  桩工机械

16.8.1  一般规定
    1.打桩施工场地应按坡度不大于3地耐力不小于8.5Ncm2的要求进行平实地下不得有?#20064;?#29289;在基坑和围堰内打桩应配备足够的排水设备
    2.桩机周围应有明?#21592;?#24535;或围栏严禁闲人进入作业时操作人员应在距桩锤中心5m以外监视
    3.安装时应将桩锤运到桩架正前方2m以内严禁远距离斜吊
    4.用桩机吊桩时必须在桩上拴好围绳起吊2.5m以外的混凝土预制桩时应将桩锤落在下部待桩吊近后方可提升桩锤
    5.严禁吊桩吊锤回转和行走同时进行桩机在吊有桩和锤的情况下操作人员不?#32654;?#24320;
    6.插桩后应及时检验桩的垂直度桩人土3m以上时严禁用桩机行走或回转动作纠正桩的倾斜?#21462;?BR>    7.拔?#22949;?#26102;应严格掌握不超过桩机起重能力荷载难以计算时可参考如下办法
    (1)桩机为电动卷扬机时拔?#22949;?#26102;负荷不得超过电机满载电流
    (2)桩机卷扬机以内燃机为动力时拔?#22949;?#26102;如内燃机明显减速应立即停止起拔
    (3)桩机为蒸汽卷扬机时拔?#22949;?#26102;如在额定蒸汽压力下产生减速或停车应立即停止起拔
    (4)每米?#22949;?#28145;度的起拨荷载可按4t计算
    8.卷扬钢?#21487;?#24212;经常处于油膜状态不得硬性摩擦钢?#21487;?#30340;使用及报废标?#25216;?#38468;录A吊锤吊桩可使用插接的钢?#21487;?#19981;得使用不合格的起重卡具索具拉绳?#21462;?BR>    9.作业中停机时间较长时应将桩锤落下垫好除蒸汽打桩机在短时间内可将锤担在机架上外其他的桩机均不得悬吊桩锤进行检修
    10.遇?#20889;?#38632;雪雾和六级以上强风等恶劣气候应停止作业当风速超过七级应将桩机顺风向停置并增加缆风绳
    11.雷电天气无避雷装置的桩机应停止作业
    12.作业后应将桩机停放在坚实平整的地面上将桩锤落下切断电源和电?#25151;?#20851;停机制动后方可离开
    13.高处作业必须系好安全带不得穿硬底易滑的鞋
16.8.2  桩机运输
    1.汽车装运桩机时不得超宽超高超载超长装运公路行驶必须遵守交通规则
    2.桩机装运时必须绑扎牢固垫楔可靠导杆必须摆放平?#20445;?#19981;得压扭变形
    3.运输中不得急转弯应低速行动通过桥梁涵洞隧道时不得超高超载盲目强行
    4.夜间装运时现场必须有足够的照明并设专人监护
16.8.3  桩机的安装与拆除
    1.拆装班组的作业人员必须熟悉拆装工艺规程拆装前班组长应进行明确分工并组织班组作业人员贯彻落实专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底
    2.高压线下两侧10m以内不得安装打桩机特殊情况必须采取安全技术措施并经上级技术负责人同意批准方可安装
    3.安装前应检查主机卷扬机制动装置钢?#21487;?#29301;引绳滑?#26088;?#21508;部轴销螺栓管?#26041;?#22836;应完好可靠导杆不得弯曲损伤
    4.起落机架时应设专人指挥拆装人员应互相配合指挥旗语哨音准确清楚严禁任何人在机架底下穿行或停留
    5.安装底盘必须平放在坚实?#25945;?#30340;地面上不得倾斜桩机的平衡配重铁必须符合说明书要求保证桩架稳定
    6.震动沉桩机安装桩管时桩管的垂直方向吊?#23433;?#24471;超过4m两侧斜吊不得超过2m并设溜绳
16.8.4  桩架挪动
    1.打桩机架移位的运行道路必须?#25945;?#22362;实畅通无阻
    2.挪移打桩机时严禁将桩锤悬高必须将锤头制动可靠方可走车
    3.机架挪?#39057;阶?#20301;上稳固以后方可起锤严禁随移位随起锤
    4.桩架就位后应立即制动固定操作时桩架不?#27809;?#21160;
    5.挪移打桩机架应距轨道终端2m以内终止不得超出范围如受条件限制必须采取可靠的安全措施
    6.柴油打桩机和震动沉桩机的运行道路必须?#25945;?#25386;移时应有专人指挥桩机架不得倾斜若遇地基?#26009;?#36739;大时必须加铺脚手板或铁板
16.8.5  桩机施工
    1.作?#30331;?#24517;须检查传动制动滑车吊索拉绳应牢固?#34892;?#38450;护装置应齐全?#24049;ã?#24182;经试运转合格后方可正式操作
    2.打桩操作人员(司机)必须熟悉桩机构造性能和保养规程操作熟练方?#32423;?#31435;操作严禁非桩机操作人员操作
    3.打桩作业时严禁在桩机垂直半径范围以内和桩锤或重物底下穿?#22411;?#30041;
    4.卷扬机的钢?#21487;?#24212;排列整齐不得挤压缠绕滚筒上不少于3圈在缠?#32856;可?#26102;不得探头或伸手拨动钢?#21487;?BR>    5.稳桩时应用撬棍套绳或其他适当工具进行当桩与桩帽接合以前套绳不得?#28895;ף?#32416;正斜桩不宜用力过?#20572;?#24182;注视桩的倾斜方向
    6.采用桩架吊桩时桩与桩架之垂直方向距离不得大于5m(偏吊距离不得大于3m)超出上述距离时必须采取安全措施
    7.打桩施工场地必须经常保?#32456;?#27905;打桩工作台应有防滑措施
    8.桩架上操作人员使用的小型工具(零件)应放人工具袋内不得放在桩架上
    9.利用打桩机吊桩时必须使用卷扬机的刹车制动
    10.吊桩时要缓慢吊起桩的下部必须设溜(套)绳掌握稳定方向桩不得与桩机碰?#30149;?BR>    11.柴油机打桩时应掌握好油门不得油门过大或突然加大防止桩锤跳跃过高起锤高度不大于1.5m
    12.利用柴油机或蒸汽锤拔桩筒在人土深度超过1m时不得斜拉硬吊应垂直拔出若桩筒入?#20004;?#28145;应边震边拔
    13.柴油机或蒸汽打桩机拉桩时应停止锤击方可操作不得锤击与拉桩同时进行降落锤头时不得猛然骤落
    14.在?#23433;?#26729;管或到?#26009;?#19978;操作时必须切断电源后再进行操作必须设专人监护电源
    15.检查或维修打桩机时必须将锤放在地上并垫稳严禁在桩锤悬吊时进行检查等作业

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